由(you)于(yu)目前污水排放標準趨嚴，很多污水處理的(de)總(zong)氮也管控起來了，所以(yi)，大家(jia)一(yi)(yi)直希(xi)望可以(yi)寫一(yi)(yi)寫總(zong)氮的(de)問(wen)(wen)題，其實，總(zong)氮的(de)問(wen)(wen)題不復雜(za)，今天這(zhe)篇文章給(gei)大家(jia)解(jie)讀一(yi)(yi)下常(chang)見的(de)總(zong)氮、氨氮超標問(wen)(wen)題！

一、氨氮(dan)為什么超標？

　　1、有(you)機物導致的(de)氨(an)氮超標

　　運營CN比(bi)小于3的高氨氮污(wu)水，因(yin)脫氮工藝要(yao)(yao)求CN比(bi)在4～6，所以需要(yao)(yao)投(tou)加(jia)碳(tan)源來提(ti)高反硝化的完全性。投(tou)加(jia)的碳(tan)源是甲醇(chun)，因(yin)為(wei)某些原因(yin)甲醇(chun)儲(chu)罐出(chu)口(kou)閥門脫落，大量(liang)甲醇(chun)進入A池(chi)，導致曝氣池(chi)泡沫很多，出(chu)水COD，氨氮飆升，系統(tong)崩潰。

　　分析：大量(liang)碳源進入(ru)A池，反(fan)硝化利用不了(le)，進入(ru)曝氣池，因(yin)為(wei)底物充足，異養菌(jun)有氧(yang)代謝，大量(liang)消(xiao)耗氧(yang)氣和(he)微量(liang)元素，因(yin)為(wei)硝化細菌(jun)是(shi)自養菌(jun)，代謝能(neng)力差，氧(yang)氣被爭奪，形(xing)成不了(le)優勢菌(jun)種，所以硝化反(fan)應受限制，氨氮升(sheng)高。

　　解決辦法：

　　1、立即停止(zhi)進(jin)水(shui)進(jin)行悶爆、內外回流(liu)連續開(kai)啟；

　　2、停止壓泥保證污泥濃度；

　　3、如果(guo)有機物已(yi)經引起(qi)非絲狀菌膨脹可以投加PAC來增加污泥絮性(xing)、投加消(xiao)泡(pao)劑來消(xiao)除沖擊泡(pao)沫。

　　2、內回流(liu)導致的(de)氨氮超標(biao)

　　內回流導致的氨氮超標有兩方面原(yuan)因(yin):

　　內回(hui)流泵有(you)電氣(qi)故障(現場跳停仍有(you)運行信號)；

　　機械故障(葉輪脫落)和(he)人為原因(內回流泵未試正反(fan)轉，現場為反(fan)轉狀態(tai))。

　　分析(xi)：內回流(liu)導(dao)致的氨氮(dan)超標也可(ke)以歸到有(you)機物沖擊中(zhong)，因為沒(mei)有(you)硝(xiao)化(hua)液的回流(liu)，導(dao)致A池中(zhong)只有(you)少(shao)量外回流(liu)攜帶的硝(xiao)態(tai)氮(dan)，總(zong)體成厭氧環境(jing)，碳源(yuan)只會水解酸化(hua)而不(bu)會完全代謝成二(er)氧化(hua)碳逸(yi)出。所以大(da)量有(you)機物進入曝氣池，導(dao)致了氨氮(dan)的升高。

　　解決辦法：

　　內回(hui)流(liu)的問題很(hen)好(hao)發現，可(ke)以(yi)通過數據(ju)及趨勢來(lai)判斷是否是內回(hui)流(liu)導(dao)致的問題：初期O池出口(kou)硝態氮(dan)升(sheng)高(gao)，A池硝態氮(dan)降低直至0，PH降低等，所以(yi)解決辦(ban)法(fa)分三種情況：

　　1、及時發現問題，檢(jian)修內回(hui)流泵(beng)就可以了；

　　2、內(nei)(nei)回流已經導致氨氮升(sheng)高，檢修(xiu)內(nei)(nei)回流泵(beng)，停止(zhi)或者減少進水進行悶爆；

　　3、硝化系(xi)統已(yi)經崩潰，停止進(jin)水悶爆(bao)，如(ru)果有條件、情況比較緊迫可以(yi)投加(jia)相(xiang)似脫氮系(xi)統的生化污泥，加(jia)快(kuai)系(xi)統恢復(fu)。

　　3、PH過(guo)低導致(zhi)的氨(an)氮超標

　　PH過(guo)低導致的氨氮超標有三種情況：

　　1、內回流太大(da)或者內回流處曝氣(qi)開太大(da)，導(dao)致攜帶大(da)量的氧(yang)進入A池，破壞缺(que)氧(yang)環境，反(fan)(fan)硝化(hua)細(xi)菌有氧(yang)代謝(xie)，部分有機物被有氧(yang)代謝(xie)掉，嚴重影響了(le)反(fan)(fan)硝化(hua)的完整性，因(yin)為反(fan)(fan)硝化(hua)可(ke)以補償硝化(hua)反(fan)(fan)應代謝(xie)掉堿度的一半，所(suo)以因(yin)為缺(que)氧(yang)環境的破壞導(dao)致堿度產生(sheng)減少，PH降低，低于硝化(hua)細(xi)菌適宜的PH之后 硝化(hua)反(fan)(fan)應受抑制(zhi)，氨(an)氮升高。這種情況可(ke)能有些同行(xing)會(hui)遇到，但(dan)是從來沒從這方面(mian)找原因(yin)；

　　2、進水CN比(bi)不(bu)足，原因(yin)也是(shi)反硝(xiao)化不(bu)完整，產生的堿度少，導致的PH下降；

　　3、進水堿度降低導致的PH連(lian)續下降。

　　分析(xi)：PH降(jiang)(jiang)低導致的(de)氨(an)氮(dan)超標，實際中發(fa)生的(de)概率比較(jiao)低，因為(wei)PH的(de)連續下降(jiang)(jiang)是一個過程，一般運營人(ren)員在(zai)沒(mei)找到問題的(de)時候就(jiu)開始加堿去(qu)調節(jie)PH了。

　　解決辦(ban)法：

　　1、PH過(guo)低這種(zhong)問題其實很(hen)簡單，就(jiu)(jiu)是發現PH連續下降(jiang)就(jiu)(jiu)要(yao)開始投加堿來維持PH，然后再通過(guo)分析去查找原因；

　　2、如果PH過低(di)已經導致了系統(tong)的崩潰(kui)，目前接觸過PH在5.8~6的時(shi)候，硝化系統(tong)還沒有崩潰(kui)的情況(kuang)，但是及時(shi)將PH補充上(shang)來，首先要把系統(tong)的PH補充上(shang)來，然后(hou)悶爆或者投(tou)加(jia)同類型的污泥(ni)。

　　4、DO過低導致的氨氮超標

　　污水(shui)是(shi)高硬(ying)度(du)的(de)廢水(shui)，特別容(rong)易(yi)結垢，開始(shi)曝(pu)(pu)氣(qi)使用微孔爆氣(qi)器，運行(xing)一段時間曝(pu)(pu)氣(qi)頭就(jiu)會堵塞，導(dao)致DO一直提不上(shang)來(lai)導(dao)致氨氮升高。

　　分析：原因很簡(jian)單(dan)，曝氣的(de)作(zuo)用是充氧和(he)攪拌，曝氣頭的(de)堵塞造成兩種都(dou)受(shou)到影響，而硝(xiao)化反應是有(you)氧代謝，需要(yao)保證曝氣池溶氧適宜的(de)環境下才能正(zheng)常(chang)進行(xing)，而DO過低則會導致硝(xiao)化受(shou)阻，氨氮超標(biao)。

　　解決辦(ban)法：

　　1、更(geng)換曝氣頭，如果(guo)硬度(du)低操作問題導致的堵塞可以(yi)考慮(lv)這種方法；

　　2、改造(zao)成大孔曝(pu)氣(qi)器(qi)(氧利(li)用(yong)率過低(di)，風機余量大和不差錢的(de)企業(ye)可以(yi)考慮)或者(zhe)射流曝(pu)氣(qi)器(qi)(只能用(yong)監測池(chi)出水(shui)來進(jin)行(xing)充當動力(li)流體，尤其是硬度高的(de)污水(shui)，切記！)

　　5、泥齡導致(zhi)的(de)氨氮超標

　　兩種情況：

　　1、壓泥過多，導致氨氮(dan)升高；

　　2、污(wu)泥(ni)回流不均衡，兩(liang)側(ce)系統污(wu)泥(ni)回流相(xiang)差過大，導致污(wu)泥(ni)回流少的一(yi)側(ce)氨氮升高。

　　分(fen)析：壓(ya)泥(ni)(ni)過多(duo)和污泥(ni)(ni)回流過少都(dou)(dou)會導致(zhi)污泥(ni)(ni)的(de)泥(ni)(ni)齡降低(di)，因為細(xi)菌(jun)都(dou)(dou)有世代(dai)期，SRT低(di)于(yu)世代(dai)期，會導致(zhi)該細(xi)菌(jun)無法在系統中聚集，形成(cheng)不(bu)了優勢(shi)菌(jun)種，所以對應的(de)代(dai)謝(xie)物無法去(qu)除。一般(ban)泥(ni)(ni)齡是細(xi)菌(jun)世代(dai)期的(de)3～4倍(bei)。

　　解(jie)決辦法(fa)：

　　1、減少(shao)進(jin)水(shui)或者悶爆；

　　2、投加同類型(xing)污泥(一般(ban)情況下1、2一塊用效(xiao)果(guo)更好)；

　　3、如果是污泥(ni)回流不均衡導致的(de)問題，把問題系(xi)列(lie)的(de)減(jian)少進水或者悶(men)爆、保證正常系(xi)列(lie)運(yun)行的(de)情況下將部分(fen)污泥(ni)回流到(dao)問題系(xi)列(lie)。

　　6、氨氮沖擊導致的氨氮超標

　　這(zhe)種情(qing)況一般是工業(ye)污(wu)水(shui)或者(zhe)有工業(ye)污(wu)水(shui)進入生活污(wu)水(shui)管網(wang)的系統(tong)才能(neng)遇(yu)到(dao)，一般情(qing)況是上游汽提(ti)塔(ta)控制溫(wen)度降低，導致來水(shui)氨(an)氮突然(ran)升高，脫氮系統(tong)崩潰，出(chu)(chu)水(shui)氨(an)氮超標，污(wu)水(shui)處理現場(chang)氨(an)味特別(bie)濃(曝(pu)氣(qi)會(hui)有部(bu)分游離氨(an)逸出(chu)(chu))。

　　分(fen)(fen)析：氨氮沖(chong)擊(ji)(ji)還沒有明(ming)確的(de)解(jie)釋，目前分(fen)(fen)析氨氮沖(chong)擊(ji)(ji)是(shi)因(yin)為水中游(you)離(li)(li)氨(FA)過高(gao)導致的(de)，雖(sui)然(ran)FA(游(you)離(li)(li)氨)對(dui)(dui)AOB(氨氧(yang)化(hua)細(xi)(xi)(xi)菌(jun)(jun)(jun)/亞硝酸(suan)細(xi)(xi)(xi)菌(jun)(jun)(jun))影響(xiang)比較弱，但是(shi)當FA(游(you)離(li)(li)氨)濃度在10～150mg/L時(shi)就開始對(dui)(dui)AOB(氨氧(yang)化(hua)細(xi)(xi)(xi)菌(jun)(jun)(jun)/亞硝酸(suan)細(xi)(xi)(xi)菌(jun)(jun)(jun))產生抑(yi)制作用(yong)，而游(you)離(li)(li)氨(FA)對(dui)(dui)NOB(亞硝酸(suan)鹽氧(yang)化(hua)細(xi)(xi)(xi)菌(jun)(jun)(jun)/硝酸(suan)菌(jun)(jun)(jun))影響(xiang)更敏感，游(you)離(li)(li)氨(FA)在0.1～60mg/L時(shi)對(dui)(dui)NOB(亞硝酸(suan)鹽氧(yang)化(hua)細(xi)(xi)(xi)菌(jun)(jun)(jun)/硝酸(suan)菌(jun)(jun)(jun))就起(qi)到的(de)抑(yi)制作用(yong)，眾所(suo)周知，硝化(hua)反應是(shi)亞硝酸(suan)菌(jun)(jun)(jun)和硝酸(suan)菌(jun)(jun)(jun)共同(tong)完(wan)成的(de)，對(dui)(dui)亞硝酸(suan)菌(jun)(jun)(jun)的(de)抑(yi)制直接就可以導致硝化(hua)系(xi)統的(de)崩(beng)潰。

　　解決辦法：

　　保(bao)證PH的情況下，下面三(san)種方法同時進(jin)行效果更好更快：

　　1、降(jiang)低(di)系(xi)統內氨氮濃度；

　　2、投加同類(lei)型污(wu)泥；

　　3、悶(men)爆(bao)。

　　7、溫度過(guo)低導致的(de)氨氮超(chao)標

　　這種情況多發生在北方無保溫(wen)或加熱(re)的污水處理廠，因為(wei)水溫(wen)低(di)于(yu)硝化(hua)細菌(jun)的適宜溫(wen)度，而且MLSS沒有為(wei)了(le)冬季代謝緩慢而提高(gao)，導致的氨氮去除率(lv)下降(jiang)。

　　分析(xi)：細菌(jun)對溫(wen)度(du)(du)(du)的(de)(de)要(yao)求比人類低，但(dan)(dan)是(shi)(shi)也是(shi)(shi)有底(di)線的(de)(de)，尤其(qi)是(shi)(shi)自養型的(de)(de)硝(xiao)化(hua)(hua)細菌(jun)，工業污水這(zhe)種情況比較少，因為工業生產(chan)產(chan)生的(de)(de)廢水溫(wen)度(du)(du)(du)不會因為環(huan)境(jing)溫(wen)度(du)(du)(du)的(de)(de)變化(hua)(hua)波動(dong)很大，但(dan)(dan)是(shi)(shi)生活(huo)污水水溫(wen)基(ji)本(ben)上(shang)是(shi)(shi)受環(huan)境(jing)溫(wen)度(du)(du)(du)來控(kong)制的(de)(de)，冬季進水溫(wen)度(du)(du)(du)很低，尤其(qi)是(shi)(shi)晝夜溫(wen)差大，往往低于細菌(jun)代(dai)謝(xie)需要(yao)的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)，使得細菌(jun)休眠，硝(xiao)化(hua)(hua)系(xi)統異常。

　　解決辦法：

　　1、設(she)計階段把池體做(zuo)成地埋式(shi)的(小型的污水(shui)處理比較(jiao)適合)；

　　2、提前提高污泥濃度；

　　3、進(jin)水(shui)(shui)加(jia)(jia)熱(re)，如果(guo)有勻(yun)質調(diao)節(jie)池，可以在(zai)池內加(jia)(jia)熱(re)，這(zhe)樣波(bo)動比較小，如果(guo)是(shi)直接(jie)進(jin)水(shui)(shui)可以用電加(jia)(jia)熱(re)或者蒸汽換(huan)熱(re)或混(hun)合來提高水(shui)(shui)溫，這(zhe)個需要比較精確(que)的溫控來控制進(jin)水(shui)(shui)溫度的波(bo)動；

　　4、曝氣加(jia)熱(re)，比較小眾，目前還沒(mei)遇到(dao)過，其實空氣壓縮鼓風時溫(wen)(wen)度已經升高了，如果曝氣管可(ke)以承(cheng)受(shou)，可(ke)以考(kao)慮加(jia)熱(re)壓縮空氣來(lai)提高生化池溫(wen)(wen)度。

　　8、工藝選型問(wen)題

　　氨氮(dan)的(de)問(wen)題，根源往往是工藝選(xuan)型(xing)問(wen)題，脫氮(dan)選(xuan)用的(de)工藝是單純的(de)曝氣池、接觸氧化、SBR等等這(zhe)些(xie)工藝，其(qi)實，在保證HRT(水力停留時間)和SRT(泥(ni)齡)足夠長的(de)情況下，這(zhe)些(xie)工藝是可以脫氨氮(dan)的(de)，但是，實際中(zhong)不經濟，也達(da)不到！

　　解決辦法：

　　1、延長HRT和(he)SRT，例如改造成MBR提高(gao)泥齡等(deng)等(deng)；

　　2、前面增加(jia)反硝(xiao)化(hua)池。

二、總(zong)氮(dan)為什(shen)么會(hui)超(chao)標！

　　1、缺少碳源

　　在硝化(hua)反硝化(hua)過程中，去除TN要(yao)求的CN比理論為2.86，但是(shi)實際運行(xing)中CN(COD：TN)比一(yi)般控制在4～6，缺少碳源，是(shi)我(wo)目前遇(yu)到很(hen)多(duo)(duo)朋友TN不達標的最多(duo)(duo)的原因(yin)之(zhi)一(yi)！

　　解決(jue)辦法：按CN比(bi)4～6，投加碳源.

　　2、內回流r太小

　　AO工藝的全(quan)稱是倒置(zhi)硝化(hua)反硝化(hua)工藝，AO工藝的脫(tuo)氮效率(lv)和內回(hui)(hui)(hui)流(liu)比成正(zheng)比！根據(ju)脫(tuo)氮效率(lv)公式，內回(hui)(hui)(hui)流(liu)比r越大脫(tuo)氮效率(lv)越高，有些(xie)污水處理內回(hui)(hui)(hui)流(liu)泵部分損(sun)壞或者(zhe)選型太小，會導致脫(tuo)氮效率(lv)低！

　　解決辦法：提高內回流比(bi)r在200～400%

　　3、反硝化池環境破壞

　　這種情況(kuang)的(de)(de)出(chu)現的(de)(de)標志是(shi)(shi)，反(fan)硝(xiao)(xiao)化池(chi)DO大于(yu)0.5，破壞(huai)了(le)缺(que)氧(yang)(yang)環境，使兼性異(yi)養(yang)菌優先利(li)用氧(yang)(yang)氣來代謝，硝(xiao)(xiao)態氮無法(fa)脫除，整體(ti)導致(zhi)TN的(de)(de)升高，反(fan)硝(xiao)(xiao)化池(chi)缺(que)氧(yang)(yang)環境破壞(huai)，后面往往帶來的(de)(de)可能是(shi)(shi)氨氮的(de)(de)超標，原因(yin)是(shi)(shi)硝(xiao)(xiao)化細(xi)菌無法(fa)形成優勢菌種，不過曝氣池(chi)足(zu)夠大，還(huan)是(shi)(shi)沒有問題的(de)(de)！

　　解決辦法：

　　1、內回流過大，導致攜帶DO過多的，調小內回流比或者關(guan)小內回流處曝氣；

　　2、其(qi)他問題導(dao)致的DO高，例(li)如進水與水面相隔過高，導(dao)致跌落(luo)充氧，要減少(shao)高度差等。

　　4、含(han)n雜環有(you)機(ji)氮

　　有(you)些含氮(dan)有(you)機物，普通的生(sheng)化無法破(po)環，導致無法脫除，這種情況比較(jiao)少見，主(zhu)要是某一類廢水上，這種情況下主(zhu)要是工藝(yi)選型問題(ti)，沒有(you)考慮(lv)有(you)機氮(dan)氨化(有(you)機氮(dan)轉化成氨氮(dan))的過程。

　　解決辦法：

　　1、增加水(shui)解酸化的預處理(li)；

　　2、水解(jie)酸化(hua)無法破環(huan)的，增加(jia)高級(ji)氧化(hua)預處(chu)理。