1、污水處理廠組織結構

污水(shui)廠(chang)生產運(yun)行(xing)(xing)功能(neng)主(zhu)要由(you)廠(chang)部、運(yun)行(xing)(xing)部(包括(kuo)中心(xin)控制室和各工(gong)段(duan))、動力(li)維修部(包括(kuo)電(dian)工(gong)班和維修組(zu))與(yu)化驗室實現(xian)，由(you)運(yun)行(xing)(xing)部指(zhi)導各工(gong)段(duan)的運(yun)行(xing)(xing)工(gong)作。污水(shui)廠(chang)的動力(li)與(yu)設備(bei)維護(hu)體系主(zhu)要由(you)日常維護(hu)，定期檢修,故障(zhang)維修與(yu)改善維修組(zu)成。

除污(wu)水處理(li)系統(tong)運(yun)(yun)行(xing)外，運(yun)(yun)行(xing)部(bu)人(ren)員亦負(fu)責設備的(de)(de)日(ri)常(chang)維護，包括(kuo)日(ri)常(chang)巡檢(jian)及簡易常(chang)規維護，如加(jia)潤滑油、清潔、清換過(guo)濾器、小部(bu)件的(de)(de)緊(jin)固(gu)調整設備等(deng)(一(yi)般完成工作(zuo)任務(wu)時間(jian)約為0.5小時)。動(dong)力維修部(bu)主要負(fu)責設備的(de)(de)定期檢(jian)修，故障(zhang)維修及改善維修。實驗室行(xing)政上(shang)由(you)排水公司直屬(shu)，實際上(shang)設在污(wu)水廠(chang)，并在廠(chang)長的(de)(de)協調下與運(yun)(yun)行(xing)部(bu)緊(jin)密配合進(jin)行(xing)工作(zuo)。污(wu)水進(jin)廠(chang)的(de)(de)調度(du)由(you)廠(chang)部(bu)在運(yun)(yun)行(xing)部(bu)協助下與排管(guan)處及泵站進(jin)行(xing)。

2、水質監控指標

水質監控指標(biao)(biao)按(an)《城鎮污水處(chu)理廠污染(ran)物排放標(biao)(biao)準》GB18918-2002和建廠時批準的環(huan)境影響評價報(bao)告確定的級別執行(xing)，各檢測(ce)項目的檢測(ce)周期參照《城市污水處(chu)理廠運行(xing)、維護(hu)及其安全技術規程》CJJ60-94執行(xing)。

即PH值、SS、BOD5、CODcr、NH3-N、TN、TP每(mei)日一(yi)(yi)次，糞大腸菌(jun)群數每(mei)周一(yi)(yi)次，其余檢(jian)測(ce)指(zhi)標每(mei)半年檢(jian)測(ce)一(yi)(yi)次。一(yi)(yi)般排水(shui)公司為(wei)確保污水(shui)處(chu)理(li)廠能夠達到環保局要求，會適當提高(gao)對(dui)污水(shui)處(chu)理(li)廠的監控標準。

3、排水公司對污水處理廠業績考核指標

排水公司對污水處理廠(chang)的技術(shu)考核指標至少應包括以(yi)下范圍。

水質：出水水質達標率：CODcr、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP每2h采樣一次(ci)，取24h混合樣，以日均值計。糞大腸菌群(qun)指(zhi)標每周一次(ci)。

出水水質(zhi)達標率(%)=(月檢測指標總(zong)(zong)合(he)格次數-不合(he)格數)*100/月檢測指標總(zong)(zong)數

水(shui)量：未處(chu)理污水(shui)溢流率(%)=(進水(shui)泵(beng)站送水(shui)量-污水(shui)廠(chang)實際(ji)處(chu)理量)*100/泵(beng)站送水(shui)量

化驗任(ren)務完成率(lv)：化驗任(ren)務完成率(lv)(%)=(實(shi)際檢測項目數(shu)*100)/按項目及頻(pin)次應(ying)檢測項目數(shu)

設(she)備儀表(biao)完好(hao)率：設(she)備儀表(biao)完好(hao)率(%)=(考核(he)機組完好(hao)臺(tai)數(shu)*100)/考核(he)機組總臺(tai)數(shu)

連續無(wu)責(ze)任傷(shang)亡(wang)事故歷時(日)

隨(sui)著公司機構的健全與管理經驗的提高，其它指標亦可(ke)逐(zhu)步納入考核范圍。

4、系統初次運行前提條件

人員培訓工作(zuo)(zuo)：系統(tong)初次(ci)運(yun)(yun)行(xing)(xing)是污水處理廠(chang)投(tou)入正常(chang)運(yun)(yun)行(xing)(xing)前(qian)(qian)的重(zhong)要(yao)步驟，操作(zuo)(zuo)人員在(zai)此階段(duan)應(ying)為(wei)系統(tong)以后的正常(chang)運(yun)(yun)行(xing)(xing)積累(lei)經驗。在(zai)系統(tong)進行(xing)(xing)初次(ci)運(yun)(yun)行(xing)(xing)前(qian)(qian)應(ying)完成對(dui)全體員工的崗位培訓和(he)安(an)全培訓工作(zuo)(zuo)。

各單元處理構筑(zhu)物(wu)(wu)內的(de)清理、防(fang)腐和(he)設(she)備緊固(gu)(gu)：污水處理廠投入正常(chang)運行后可能(neng)長時間不能(neng)停運，故(gu)在(zai)系統進行初(chu)次運行前(qian)應(ying)(ying)清除(chu)全部(bu)構筑(zhu)物(wu)(wu)中的(de)垃(la)圾雜(za)物(wu)(wu)，同時應(ying)(ying)仔(zi)細檢查(cha)和(he)修補構筑(zhu)物(wu)(wu)和(he)機械(xie)設(she)備的(de)油漆、防(fang)腐和(he)緊固(gu)(gu)情況。

系統單(dan)機(ji)調(diao)試(shi)(shi)、構(gou)筑物(wu)滲(shen)水(shui)(shui)(shui)測試(shi)(shi)：系統單(dan)機(ji)調(diao)試(shi)(shi)和構(gou)筑物(wu)滲(shen)水(shui)(shui)(shui)測試(shi)(shi)應(ying)在(zai)系統初次運(yun)行前，包(bao)括水(shui)(shui)(shui)處理(li)(li)系統和泥處理(li)(li)系統的各(ge)(ge)工(gong)藝水(shui)(shui)(shui)池，工(gong)藝設備，輔助(zhu)設備及(ji)閘(zha)閥及(ji)堰門等。由(you)土建(jian)分包(bao)商和設備供應(ying)商，安(an)裝單(dan)位分別完(wan)成，并(bing)(bing)提交單(dan)機(ji)調(diao)試(shi)(shi)和構(gou)筑物(wu)滲(shen)水(shui)(shui)(shui)測試(shi)(shi)報告。同(tong)時注意工(gong)藝中有標高(gao)(gao)要求內容的校核，例(li)如各(ge)(ge)轉(zhuan)刷(shua)的標高(gao)(gao)一(yi)致，并(bing)(bing)與堰門標高(gao)(gao)協(xie)調(diao)。污水(shui)(shui)(shui)處理(li)(li)廠相關人(ren)員應(ying)參與該項工(gong)作，并(bing)(bing)對單(dan)機(ji)調(diao)試(shi)(shi)和滲(shen)水(shui)(shui)(shui)測試(shi)(shi)工(gong)作進行驗(yan)收。

檢驗進(jin)出(chu)水(shui)(shui)(shui)(shui)條件：系統(tong)(tong)進(jin)行初次(ci)運行前，污(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)收集系統(tong)(tong)應具備收集和(he)提升(sheng)污(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)能力，并能夠通(tong)(tong)過污(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)收集控(kong)制系統(tong)(tong)控(kong)制進(jin)水(shui)(shui)(shui)(shui)量(liang)和(he)進(jin)水(shui)(shui)(shui)(shui)時(shi)段，同時(shi)，應確保(bao)(bao)污(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)處(chu)理(li)廠出(chu)水(shui)(shui)(shui)(shui)管道(dao)與受(shou)納水(shui)(shui)(shui)(shui)體連通(tong)(tong)，以保(bao)(bao)證經過污(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)處(chu)理(li)廠處(chu)理(li)后(hou)的(de)尾水(shui)(shui)(shui)(shui)能排入受(shou)納水(shui)(shui)(shui)(shui)體中。

復核設(she)計(ji)(ji)負(fu)荷(he)(he)時(shi)工藝流程的(de)(de)過水(shui)(shui)能力(li)：復核設(she)計(ji)(ji)負(fu)荷(he)(he)時(shi)工藝流程的(de)(de)過水(shui)(shui)能力(li)是(shi)指復核自(zi)進(jin)水(shui)(shui)提升泵到(dao)出(chu)水(shui)(shui)口工藝流程的(de)(de)過水(shui)(shui)能力(li)能否達到(dao)設(she)計(ji)(ji)負(fu)荷(he)(he)。由(you)于已(yi)通過單機調試，可以用污水(shui)(shui)進(jin)廠進(jin)行復核以節(jie)約清水(shui)(shui)。如出(chu)現問題應通知承包商進(jin)行改建，直至達到(dao)設(she)計(ji)(ji)負(fu)荷(he)(he)。

系統(tong)(tong)聯(lian)(lian)動(dong)：新(xin)建污水處理廠系統(tong)(tong)聯(lian)(lian)動(dong)應(ying)由總承(cheng)包(bao)商完(wan)成。系統(tong)(tong)聯(lian)(lian)動(dong)試車的目的是檢(jian)驗設備(bei)(bei)運行、工藝(yi)參(can)數監(jian)測和調控能力以(yi)及(ji)檢(jian)驗設備(bei)(bei)間運行的協調性。在系統(tong)(tong)聯(lian)(lian)動(dong)過(guo)程中應(ying)重點調試自動(dong)控制(zhi)和現場(chang)控制(zhi)系統(tong)(tong)運行情(qing)況。

5、接種污泥選擇

接(jie)種(zhong)污(wu)泥(ni)應采(cai)用附近城市(shi)市(shi)政污(wu)水(shui)處(chu)理廠的(de)剩余污(wu)泥(ni)，為減輕運輸壓力(li)應取脫水(shui)干化后(hou)的(de)污(wu)泥(ni)。一(yi)般先在一(yi)組氧化溝中培養(yang)，培養(yang)成功(gong)后(hou)通過回流污(wu)泥(ni)泵打入第二組氧化溝繼續培養(yang)活(huo)性污(wu)泥(ni)。

6、活性污泥馴化（以氧化溝為例）

  第一階(jie)段

向(xiang)氧化溝(gou)反應池(chi)(chi)進(jin)(jin)水并啟動水下(xia)推流器(qi)。持續(xu)(xu)進(jin)(jin)水到(dao)(dao)氧化溝(gou)中(zhong)(zhong)水位(wei)達到(dao)(dao)設(she)計有效水深的1/3時，將接種污泥均勻地投入到(dao)(dao)氧化溝(gou)反應池(chi)(chi)中(zhong)(zhong)，采用(yong)鼓風曝(pu)氣(qi)(qi)系統開始(shi)曝(pu)氣(qi)(qi)，同時連續(xu)(xu)進(jin)(jin)水至(zhi)氧化溝(gou)反應池(chi)(chi)中(zhong)(zhong)水位(wei)達到(dao)(dao)設(she)計運行水位(wei)(采用(yong)轉刷或轉碟(die)曝(pu)氣(qi)(qi)系統,在此時開始(shi)曝(pu)氣(qi)(qi))，在污泥接種完成后的持續(xu)(xu)進(jin)(jin)水過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)逐步(bu)增(zeng)加曝(pu)氣(qi)(qi)量(liang)至(zhi)曝(pu)氣(qi)(qi)量(liang)達到(dao)(dao)最大。

氧化(hua)溝(gou)水(shui)(shui)位達(da)到設(she)計運(yun)行(xing)水(shui)(shui)位后，持續進水(shui)(shui)至二沉池中(zhong)(zhong)。當二沉池進水(shui)(shui)2小時后啟動沉淀(dian)池刮(gua)泥機和(he)污泥回(hui)流(liu)泵，使在二沉池中(zhong)(zhong)沉淀(dian)的(de)活性污泥在污泥馴化(hua)初期(qi)能(neng)快速地被(bei)收(shou)集，并回(hui)流(liu)到生物處(chu)理池中(zhong)(zhong)。污泥回(hui)流(liu)率(lv)應通過觀察回(hui)流(liu)污泥情況進行(xing)調整，一(yi)般情況下污泥回(hui)流(liu)比，應控制在50~100%之間。

當二沉(chen)池(chi)達到正常(chang)運行水位(wei)，應觀(guan)察活性污(wu)泥狀(zhuang)況，控制進(jin)(jin)水，直到出現(xian)模(mo)糊不清的絮狀(zhuang)物(wu)，這(zhe)時可適當進(jin)(jin)水，換(huan)水以補充營(ying)養物(wu)，換(huan)水量可控制在氧化(hua)溝(gou)池(chi)容(rong)的25%再重復上述操作。當二沉(chen)池(chi)開始溢流時，啟動后續污(wu)水處理工藝(yi)，如消毒(du)工藝(yi)。

在(zai)生物處理(li)池水(shui)位達到正常運行水(shui)位后應(ying)(ying)隨時監控(kong)氧化溝(gou)中溶解(jie)氧(DO)濃(nong)度值(通過溶解(jie)氧測定儀)，以(yi)判斷曝氣量是(shi)否足(zu)夠，并作出相應(ying)(ying)調整。在(zai)活性污(wu)泥馴化過程中，溶解(jie)氧的濃(nong)度應(ying)(ying)能滿足(zu)以(yi)下三方面(mian)可能發生的情況下：

a)進(jin)水和回(hui)流(liu)污泥中溶解氧濃(nong)度較(jiao)低;需要較(jiao)多充氧量；

b)進水(shui)缺氧，需要有足夠的溶解氧將其(qi)快速改變成充氧環境；

c)當污水中營(ying)養物(wu)質豐富，需要大量的(de)溶解氧來滿足微生物(wu)的(de)生長(chang)。

在污泥(ni)馴化(hua)的(de)過(guo)程(cheng)中，溶解氧(yang)的(de)最低(di)濃度(du)應(ying)(ying)確保氧(yang)化(hua)溝出水口處溶解氧(yang)濃度(du)不小于(yu)1.0mg/L。在活性污泥(ni)馴化(hua)的(de)第一(yi)階段中，由于(yu)活性污泥(ni)的(de)濃度(du)較低(di)，在曝(pu)氣的(de)過(guo)程(cheng)中可(ke)能會(hui)產生大量的(de)泡沫(mo)，在實(shi)際(ji)操作(zuo)過(guo)程(cheng)中，采取相(xiang)應(ying)(ying)的(de)處理措施，如采用(yong)噴(pen)灑水滴等(deng)措施來去除泡沫(mo)。

  第二階段

污(wu)(wu)泥馴化工作進(jin)(jin)入第二階(jie)段(duan)后(hou)，監控(kong)溶解氧的(de)同時(shi)，應開始(shi)監測(ce)活性(xing)(xing)污(wu)(wu)泥的(de)30分鐘沉(chen)降(jiang)比(bi)(SV)和(he)營養物質參數。在進(jin)(jin)行監測(ce)活性(xing)(xing)污(wu)(wu)泥沉(chen)降(jiang)比(bi)的(de)過程中可以發現(xian)在此階(jie)段(duan)的(de)前幾天泥水(shui)混合(he)物的(de)顏(yan)色幾乎同進(jin)(jin)水(shui)的(de)顏(yan)色相同，隨著曝氣時(shi)間的(de)增(zeng)加，泥水(shui)混合(he)物的(de)顆粒變大，沉(chen)降(jiang)性(xing)(xing)能變好，并且顏(yan)色逐(zhu)漸變為(wei)黑褐色。

在此(ci)階段中活性污泥(ni)沉降比可達(da)到20%。檢測營(ying)養物質的(de)(de)目(mu)的(de)(de)是為(wei)微生物的(de)(de)生長提供條件，在活性污泥(ni)馴化的(de)(de)過程中營(ying)養物質的(de)(de)參數BOD：N：P應控(kong)制在100：5：1左右，若不(bu)能達(da)到此(ci)參數應投加營(ying)養物質進(jin)行(xing)調(diao)節。

  第三階段(duan)

活(huo)性污泥馴化工作進入(ru)第三(san)階段后，活(huo)性污泥馴化工作基本完成。在(zai)此階段中，應嚴格(ge)按(an)照樣(yang)表3-1中所列分(fen)析計劃，對泥水(shui)混(hun)合物(wu)的(de)關鍵參(can)數(shu)進行監測、分(fen)析和控(kong)制，并保存相(xiang)關數(shu)據供系統(tong)正常(chang)運(yun)行參(can)考。

當(dang)活(huo)性污泥濃(nong)度值(zhi)達到規(gui)定(ding)范圍并相對(dui)穩定(ding)時，可(ke)以(yi)認為活(huo)性污泥馴化(hua)工作(zuo)基(ji)本完成。污水經生化(hua)和沉淀處(chu)理后，出水SS應(ying)達標。在該階段過程中應(ying)根據實際操作(zuo)情況(kuang)進(jin)行剩(sheng)余污泥排放。

  第四階段(duan)

該階段的(de)目的(de)是(shi)記錄運行(xing)參(can)數，即活性污泥(ni)30分(fen)鐘沉降比(SV)、生(sheng)(sheng)物鏡檢、污泥(ni)回(hui)流比和(he)剩余污泥(ni)排放量等關鍵控制(zhi)參(can)數。為系統(tong)的(de)正(zheng)常運行(xing)提(ti)供參(can)考。當(dang)進水濃度較低、污泥(ni)生(sheng)(sheng)長情況較差的(de)情況下應增加污泥(ni)回(hui)流比，同(tong)時當(dang)污泥(ni)膨脹等情況發(fa)生(sheng)(sheng)時應減小(xiao)污泥(ni)回(hui)流比。

在污泥馴化的(de)該階(jie)段和以后系統正常運(yun)行的(de)過程中應嚴格(ge)控制(zhi)污泥回(hui)流比，如(ru)果沒有保(bao)證污泥回(hui)流比，可(ke)能會(hui)出(chu)現(xian)以下現(xian)象：

沒有足夠的(de)(de)活(huo)性(xing)污(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)來處理污(wu)(wu)(wu)(wu)染物。這(zhe)種情(qing)(qing)況通常出(chu)(chu)現在(zai)系統(tong)啟動的(de)(de)前一到兩個(ge)星期;若污(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)回流比較小，導(dao)致(zhi)污(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)在(zai)沉淀池(chi)(chi)中(zhong)停留時間較長，污(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)在(zai)二(er)沉池(chi)(chi)中(zhong)發(fa)生(sheng)厭氧反應(ying)(ying)(ying)，可能會出(chu)(chu)現上浮和(he)臭(chou)味;污(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)在(zai)二(er)沉池(chi)(chi)中(zhong)形(xing)成較厚的(de)(de)泥(ni)(ni)層，可能導(dao)致(zhi)出(chu)(chu)水(shui)懸浮固體濃度較高;當有足夠的(de)(de)溶解氧濃度的(de)(de)情(qing)(qing)況下，活(huo)性(xing)污(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)在(zai)生(sheng)物處理池(chi)(chi)中(zhong)將產生(sheng)硝化反應(ying)(ying)(ying)，可能會導(dao)致(zhi)沉淀池(chi)(chi)中(zhong)發(fa)生(sheng)反硝化反應(ying)(ying)(ying)導(dao)致(zhi)污(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)量增加(jia)。

污(wu)泥(ni)馴(xun)化(hua)的第四階段結束后及污(wu)泥(ni)馴(xun)化(hua)工作完成(cheng)后，活(huo)性污(wu)泥(ni)各運行(xing)參數都應在設計(ji)控制(zhi)范圍內(nei)并相(xiang)對穩定。

7、溫度要求

溫(wen)度(du)(du)是影污泥馴化的(de)(de)環境因素之一,各種微生物都在特定(ding)范(fan)圍的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)內(nei)生長，污泥馴化的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)范(fan)圍在10~40℃,最佳溫(wen)度(du)(du)在20~30℃。故(gu)建議系統(tong)的(de)(de)初次運行(xing)不要放在冬天進行(xing)。

8、pH值要求

pH值也是影響因素(su)之一(yi)。在污泥馴化和以后的(de)正(zheng)常運行(xing)過(guo)程中應將系統的(de)進水pH控制(zhi)在6~9之間(jian)。

9、營養物質要求

良好(hao)的(de)(de)(de)營(ying)養條件是菌群代謝、生長(chang)的(de)(de)(de)前提。在(zai)污泥(ni)馴(xun)化的(de)(de)(de)過程中應將(jiang)營(ying)養物質的(de)(de)(de)參數控制在(zai)BOD：N：P為(wei)100：5：1左右，為(wei)污泥(ni)馴(xun)化提供良好(hao)的(de)(de)(de)生長(chang)條件。

10、溶解氧量(DO)要求

DO是污泥(ni)馴(xun)化過程中的(de)主要(yao)控制指標，在污泥(ni)馴(xun)化過程中應將DO的(de)范圍控制在0.5~2.0mg/L。(溶解(jie)氧濃(nong)度測(ce)量點為，轉(zhuan)碟曝氣器(qi)水下(xia)游(you)4.5米處)。DO可以(yi)通過溶解(jie)氧測(ce)定儀檢測(ce)，也可以(yi)通過人(ren)工檢測(ce)，以(yi)了解(jie)DO在池中的(de)變化規律。

11、混合液懸浮固體濃度（MLSS）要求

生(sheng)物(wu)是(shi)污(wu)泥(ni)中有活性的部分,也是(shi)有機物(wu)代謝的主體,在生(sheng)物(wu)處理工(gong)藝中起主要作用,而混合液污(wu)泥(ni)濃度MLSS的數值可以相(xiang)對地(di)表示生(sheng)物(wu)部分的多少(shao)。活性污(wu)泥(ni)的濃度應控制在2~4g/L。

12、污泥的生物相鏡檢要求

活性(xing)污泥處于(yu)不同的(de)生(sheng)(sheng)長階段(duan),各(ge)類微生(sheng)(sheng)物(wu)也呈現出不同的(de)比例。細菌(jun)承(cheng)擔著分(fen)解有機物(wu)的(de)基本和基礎(chu)的(de)代謝(xie)作用,而(er)原生(sheng)(sheng)動物(wu)〈也包括(kuo)后生(sheng)(sheng)動物(wu)〉則(ze)吞食游離細菌(jun)。運行正常的(de)活性(xing)污泥中含有鐘蟲(chong)、輪蟲(chong)、纖毛蟲(chong)、菌(jun)膠團(tuan)等。當菌(jun)膠團(tuan)片大。鐘蟲(chong)活躍而(er)多(duo)，出現輪蟲(chong)、線蟲(chong)時，污泥成熟且(qie)性(xing)質好(hao)。

13、污泥30分鐘沉降比(SV)要求

活性(xing)污(wu)泥(ni)正常(chang)運(yun)行時污(wu)泥(ni)30分鐘沉(chen)降比(bi)應控制在15%-30%之間。

14、污泥齡的調整

其主要依(yi)據(ju)是(shi)氧(yang)化(hua)溝(gou)中(zhong)污(wu)泥(ni)(ni)濃度，進水懸浮固體濃度(SS)與污(wu)泥(ni)(ni)沉降性能指數(SVI)，主要調(diao)(diao)控(kong)手段為(wei)調(diao)(diao)節剩余污(wu)泥(ni)(ni)排放(fang)量。剩余污(wu)泥(ni)(ni)排放(fang)是(shi)活(huo)性污(wu)泥(ni)(ni)工藝控(kong)制中(zhong)最主要的一項(xiang)操作，它控(kong)制混合液濃度，控(kong)制污(wu)泥(ni)(ni)泥(ni)(ni)齡(ling)，改(gai)(gai)變活(huo)性污(wu)泥(ni)(ni)中(zhong)微生(sheng)物(wu)種類和增長(chang)速(su)度，改(gai)(gai)變曝氣池需氧(yang)量以及(ji)改(gai)(gai)變污(wu)泥(ni)(ni)的沉降性能。

15、污泥齡計算

QS=(MLSS*Va)/(Q*SSi)

上式中：

QS：污泥齡(d)

MLSS：混(hun)合液懸(xuan)浮固體濃度(mg/L)

Q：進水流量(m3/d)

SSi：進水(shui)懸(xuan)浮固體濃(nong)度(mg/L)

16、細胞平均停留時間計算公式：

MCRT=(MLSS*Va)/(Qw*SSr+Q*SSe)

上式中：

MLSS：混(hun)合(he)液懸浮(fu)固體濃度(mg/L)

Va：氧化溝體(ti)積(m3)

Qw：日排泥量(m3/d)

SSr：回流污(wu)泥濃度(du)(mg/L)

SSe：出(chu)水懸(xuan)浮固體濃度(du)(mg/L)

活性(xing)污(wu)(wu)泥QS在15天左(zuo)右，MCRT一般應稍低(di)于QS，并在運(yun)行的過程中逐步(bu)調低(di)。回(hui)流污(wu)(wu)泥濃度(du)SSr主要由回(hui)流比進行控(kong)制，回(hui)流比加大則(ze)(ze)污(wu)(wu)泥濃度(du)下降，回(hui)流比減小，則(ze)(ze)污(wu)(wu)泥濃度(du)增(zeng)加，污(wu)(wu)泥濃度(du)用來計算F/M。

17、溶解氧量的調整

其主(zhu)要依據是氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)溝(gou)中溶解氧(yang)(yang)(yang)(DO)濃(nong)度(du)，主(zhu)要手段(duan)是曝(pu)氣(qi)強(qiang)度(du)控制;氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)溝(gou)中，污水(shui)混合液在(zai)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)溝(gou)內循環流(liu)動，以轉(zhuan)刷、轉(zhuan)碟或表嗓機推動和充氧(yang)(yang)(yang)，在(zai)曝(pu)氣(qi)裝置下游溶解氧(yang)(yang)(yang)濃(nong)度(du)從高(gao)向低變(bian)動，由好(hao)氧(yang)(yang)(yang)段(duan)逐步過(guo)渡(du)到缺(que)氧(yang)(yang)(yang)段(duan)，好(hao)氧(yang)(yang)(yang)段(duan)溶解氧(yang)(yang)(yang)濃(nong)度(du)DO宜控制在(zai)1mg/L～3mg/L，缺(que)氧(yang)(yang)(yang)段(duan)DO宜控制0.2～0.5mg/L。

轉(zhuan)刷(shua)(轉(zhuan)碟)曝(pu)可以調(diao)(diao)節出水堰的高度，使(shi)轉(zhuan)刷(shua)(轉(zhuan)碟)改變淹沒(mei)浮度而(er)改變曝(pu)氣量(liang)，若(ruo)沒(mei)有變頻調(diao)(diao)速裝置(zhi)，則可改變轉(zhuan)速調(diao)(diao)節曝(pu)氣量(liang)，也可增(zeng)開或(huo)減少轉(zhuan)刷(shua)(轉(zhuan)碟)數量(liang)來調(diao)(diao)節曝(pu)氣量(liang)。如果減少曝(pu)氣量(liang)而(er)影響水在池內的流速(應控制在0.25m/s以上)，則應增(zeng)開水下(xia)推流器(qi)，以保證(zheng)池內流速，不(bu)致淤積。

18、回流污泥量的調整

其(qi)(qi)(qi)主(zhu)(zhu)要依(yi)據是污泥(ni)沉(chen)降指數與二沉(chen)池(chi)污泥(ni)厚度，主(zhu)(zhu)要調控手段是回流(liu)比(bi)。在氧化溝工(gong)藝(yi)中(zhong)，剩余污泥(ni)合理排放后的二沉(chen)池(chi)污泥(ni)必須全部回流(liu)到氧化溝中(zhong)，才能(neng)(neng)保(bao)證曝氣池(chi)中(zhong)的污泥(ni)濃度，從(cong)而保(bao)證其(qi)(qi)(qi)處理能(neng)(neng)力，回流(liu)污泥(ni)量(liang)的控制就是基于這個要求，其(qi)(qi)(qi)方法(fa)有：

按二(er)(er)沉(chen)池泥(ni)(ni)(ni)位(wei)控制，即按設計要求確定(ding)(ding)的(de)(de)泥(ni)(ni)(ni)位(wei)，或(huo)使泥(ni)(ni)(ni)層(ceng)厚度控制在0.3～0.9m之間，同時使泥(ni)(ni)(ni)層(ceng)厚度小于泥(ni)(ni)(ni)位(wei)以上水(shui)深的(de)(de)1/3。如果實際泥(ni)(ni)(ni)位(wei)超(chao)過設定(ding)(ding)的(de)(de)泥(ni)(ni)(ni)位(wei)，應(ying)增(zeng)大回流(liu)量，如果泥(ni)(ni)(ni)位(wei)低于設定(ding)(ding)值應(ying)減少回流(liu)量，使逐步控制泥(ni)(ni)(ni)位(wei)在設定(ding)(ding)值上，但(dan)調節量不宜超(chao)過10%，待(dai)下一(yi)次巡檢時檢查泥(ni)(ni)(ni)位(wei)的(de)(de)變化，再給予適當的(de)(de)調整，當二(er)(er)沉(chen)池泥(ni)(ni)(ni)位(wei)穩定(ding)(ding)，在一(yi)個(ge)值的(de)(de)時候，說明所有的(de)(de)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)已回流(liu)到(dao)曝(pu)氣池，達到(dao)了工(gong)藝要求，這個(ge)回流(liu)量與(yu)進水(shui)量直接有關，進水(shui)量增(zeng)加(或(huo)減少)，帶(dai)出曝(pu)氣池的(de)(de)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)量成比(bi)例增(zeng)加(或(huo)減少)，回流(liu)量也應(ying)成比(bi)例的(de)(de)增(zeng)加(或(huo)減少)。

因此習慣上(shang)用(yong)回(hui)流(liu)比(bi)(R),即回(hui)流(liu)污泥量(liang)與進水量(liang)之比(bi)來控制。

19、運行狀態的糾偏

運行(xing)狀態不理想，通常(chang)是(shi)由(you)于上述三(san)種(zhong)調整(zheng)不能及(ji)時引起，水(shui)(shui)力負(fu)荷(F/M)不適當也可(ke)能是(shi)原(yuan)因之一，也有(you)可(ke)能是(shi)機械或水(shui)(shui)力故障和進水(shui)(shui)水(shui)(shui)質突變(如非(fei)計劃性(xing)工(gong)業污水(shui)(shui)的沖擊負(fu)荷)引起。及(ji)時的調整(zheng)須在(zai)運行(xing)中長(chang)期(qi)對(dui)季(ji)節(jie)性(xing)水(shui)(shui)質(含水(shui)(shui)溫(wen))水(shui)(shui)量的趨勢分析后得以總(zong)結。

運(yun)行參(can)數(shu)(shu)的調(diao)整(zheng)具有滯后(hou)效應(ying)(ying)(ying)(ying),故應(ying)(ying)(ying)(ying)小心調(diao)整(zheng)(單次調(diao)整(zheng)量應(ying)(ying)(ying)(ying)小于10%)并耐(nai)心觀(guan)察。常(chang)見的運(yun)行故障表征及應(ying)(ying)(ying)(ying)對方(fang)法詳(xiang)見附錄(lu)四,系(xi)統故障診斷(duan)指南，各廠(chang)可(ke)依據各自情(qing)況增刪(shan)。在運(yun)行狀態(tai)糾偏的過程中(zhong),其中(zhong)關(guan)鍵的過程控(kong)制(zhi)參(can)數(shu)(shu)為F/M，即(ji)BOD5污泥負荷，F/M計(ji)算公式如(ru)下：

F/M=(Q*BOD5)/(MLVSS*Va)

MLVSS=f.MLSS

上式中：

Q：進(jin)水(shui)量(m3/d)

BOD5：五天生化(hua)需氧量(mg/L)

f：常數，對市政污水一般取0.75

MLVSS：混(hun)合液揮發性懸浮固體濃度(mg/L)

Va：氧化溝(gou)有效容(rong)積(m3)

由(you)于(yu)BOD5需要(yao)五日才(cai)能取(qu)得結果，因此又采用測定COD來推BOD5，對(dui)氧化(hua)溝的(de)F/M值應控制在0.05到0.15之間。

20、故障調度

污水廠(chang)緊(jin)急狀態包括：

a、停電或斷電;

b、廠內重大故障;

c、管線泵站故障;

d、暴雨洪水。

暴雨時進廠污水的調度由廠部在中控室協助下與排水管理處及提升泵站進行必要的協調。

21、查看儀表數據記錄

a、運行控(kong)制參數(shu)是(shi)否(fou)正常。

b、回流泵與排(pai)泥(ni)泵運行(xing)是否正常。

c、氧化(hua)溝中DO是否在1.0mg/L至3.0mg/L的幅度內(nei)。

d、加氯是否正常。

22、感官巡檢

氧化溝中(zhong)混合(he)液(ye)的(de)顏色(se)能夠作為不良污泥或健康污泥的(de)指標，一(yi)個(ge)健康的(de)好氧活性污泥的(de)顏色(se)應(ying)是類似巧克力的(de)棕色(se)。

二沉池是否(fou)正常,表面水是否(fou)清澈,池中出現氣泡，上浮污泥(ni)，泥(ni)層是否(fou)太厚(hou)。如泥(ni)層太厚(hou)，應該(gai)加大污泥(ni)回(hui)流比。

出水(shui)是否(fou)清澈,可直接(jie)反映運行狀況，反映污泥的沉降性(xing)能。

23、查看化驗數據計記錄

污(wu)(wu)泥(ni)(ni)指數(shu)(SVI)與微生(sheng)物鏡檢，SVI通常應(ying)在70-100。如SVI太高(gao),則可(ke)能發生(sheng)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)膨脹,若SVI太低,則可(ke)能是(shi)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)老化。如鏡檢中發現(xian)絲狀菌應(ying)考慮在回流污(wu)(wu)泥(ni)(ni)中加(jia)氯(lv)。空(kong)氣用(yong)(yong)(yong)量(適用(yong)(yong)(yong)于鼓風曝氣)，在氧化溝中應(ying)維(wei)持DO在1mg/l至3mg/l,可(ke)假設空(kong)氣用(yong)(yong)(yong)量是(shi)與進(jin)水(shui)BOD5直接關(guan)聯(lian)的。BOD5要在取樣后五天才有(you)結果。空(kong)氣用(yong)(yong)(yong)量的跟蹤(結合COD值)是(shi)進(jin)水(shui)BOD5的參考指標。

24、進出水泵站啟動前檢查

啟動前檢查工作包括：

a、吸(xi)水(shui)池(chi)水(shui)位(wei)，是(shi)否在允許開機水(shui)位(wei)以上

b、水中有無可能影響水泵運行的雜(za)物

c、檢查泵機是(shi)否(fou)安裝(zhuang)正確，緊固件無(wu)松動，電纜(lan)、接線盒正常，出水閘(zha)門(若有(you))是(shi)否(fou)關(guan)閉(bi)。

d、檢(jian)查(cha)控制臺(tai)(柜)開關(guan)位置，切換成手動控制狀態(tai)，檢(jian)查(cha)三相電(dian)源電(dian)壓應在規定幅度(du)內，擬(ni)開電(dian)機傳感器濕度(du)、溫度(du)正(zheng)常，后(hou)續工藝段是否允許(xu)進水。

25、進出水泵站巡檢

吸水(shui)(shui)(shui)池水(shui)(shui)(shui)位、吸水(shui)(shui)(shui)池有無雜(za)物，逐臺工(gong)作機(ji)泵的運(yun)轉(zhuan)聲音(yin)，三相(xiang)電壓、電流、傳感器濕度(du)、溫度(du)、水(shui)(shui)(shui)泵出口壓力、流量(liang)，檢(jian)查控(kong)制柜(ju)，切換開關是(shi)否設(she)定在設(she)定的自控(kong)或(huo)手控(kong)位置，機(ji)泵管道(dao)附屬(shu)設(she)備及(ji)機(ji)房、門窗是(shi)否正(zheng)常。巡(xun)檢(jian)頻率為接(jie)班、交班各一次(增(zeng)加交接(jie)班內容(rong))，其(qi)余時間每(mei)2小時巡(xun)檢(jian)一次，交班巡(xun)檢(jian)還包括設(she)備、儀表、泵房及(ji)泵房周邊生責任區的衛生與維護工(gong)作。

巡檢(jian)過程中(zhong)發(fa)現問題應立(li)即(ji)(ji)調整，并記錄在記錄表中(zhong)，例(li)如(ru)水位低于(yu)設定(ding)(ding)值(zhi)，應立(li)即(ji)(ji)停機，檢(jian)查(cha)水位繼(ji)電(dian)器(qi)，使恢復正(zheng)常(chang)，若水位高于(yu)設定(ding)(ding)值(zhi)，應通知(zhi)中(zhong)控(kong)室增(zeng)開水泵(beng)，在泵(beng)運轉(zhuan)正(zheng)常(chang)后檢(jian)查(cha)水位繼(ji)電(dian)器(qi)，使恢復正(zheng)常(chang);如(ru)吸(xi)水池(chi)有雜物(wu)(wu)應立(li)即(ji)(ji)清理，若必須下池(chi)清理，則(ze)應按(an)“狹(xia)小(xiao)空間內的(de)安全操(cao)作(zuo)要(yao)求(qiu)”操(cao)作(zuo)并通知(zhi)中(zhong)控(kong)室調人支援與監(jian)護(hu)，并應檢(jian)查(cha)雜物(wu)(wu)來源(yuan)，采取必要(yao)措施(shi)，防止再發(fa)生類似情(qing)況;

如(ru)機泵運(yun)轉(zhuan)聲音(yin)不(bu)正(zheng)(zheng)常(chang)(chang)(chang)，要尋找原因，使其恢復正(zheng)(zheng)常(chang)(chang)(chang);如(ru)機泵運(yun)行參數(shu)不(bu)正(zheng)(zheng)常(chang)(chang)(chang)則應調(diao)整與維護使其正(zheng)(zheng)常(chang)(chang)(chang)。當天氣(qi)突變，例(li)如(ru)暴雨即將來臨，則應增(zeng)(zeng)加(jia)巡(xun)檢(jian)，檢(jian)查門、窗及采取(qu)必要的防(fang)水防(fang)雷措施。設(she)備初次使用，設(she)備經過檢(jian)查、改造或長(chang)期停用后投入系統運(yun)行要增(zeng)(zeng)加(jia)巡(xun)檢(jian)次數(shu)，即增(zeng)(zeng)加(jia)30分(fen)、75分(fen)各一次，若一切正(zheng)(zheng)常(chang)(chang)(chang)即轉(zhuan)入正(zheng)(zheng)常(chang)(chang)(chang)巡(xun)檢(jian)每120分(fen)一次。

26、進出水泵站維護保養內容和頻率

閘閥(fa)：每(mei)月(yue)一次由長白班負責。檢查閥(fa)桿密封情況，必要(yao)時更換填料，潤(run)(run)滑點的(de)潤(run)(run)滑劑加注，若(ruo)為(wei)電動(dong)閘閥(fa)則應檢查限位開關、手(shou)動(dong)與電動(dong)的(de)聯鎖裝置;若(ruo)長期不動(dong)的(de)閘閥(fa)應每(mei)月(yue)做(zuo)啟閉(bi)試驗。緩閉(bi)止回閥(fa)，每(mei)月(yue)一次調試緩閉(bi)機構、加注潤(run)(run)滑油。

桁車或電(dian)動葫(hu)蘆等(deng)起重設備每(mei)月做(zuo)移位和起吊(diao)(diao)試驗，檢查起吊(diao)(diao)用鋼(gang)絲繩，防止銹(xiu)蝕并檢測(ce)其磨損量(liang)，若磨損大于原直徑的(de)10%或發現有斷裂的(de)股線，則應報告(gao)檢修組更(geng)換。每(mei)班一次(ci)檢查管道、閘閥、潛水泵吊(diao)(diao)裝(zhuang)孔蓋板、護欄、爬梯(ti)、支架(jia)等(deng)金屬構(gou)件(jian)是否緊(jin)固、穩固，和采取(qu)穩固措(cuo)施(shi)，若開始銹(xiu)蝕則應采取(qu)除銹(xiu)與防腐措(cuo)施(shi)。

及(ji)時更換損(sun)壞的(de)照明燈具。交班(ban)前要對管道、閘(zha)閥(fa)及(ji)其附(fu)屬設備、電器(qi)控制柜柜面、泵(beng)房門窗、墻面、地坪和周圍衛(wei)生(sheng)責任區做一(yi)次(ci)衛(wei)生(sheng)工作。并對電器(qi)控制柜的(de)禁用掛牌復核，并保持位置準確。

27、集水井的清理和頻率

每隔一(yi)年應對集水井進(jin)行清(qing)理和檢查(cha)池體有無裂(lie)縫和腐蝕情況(kuang)，若(ruo)結構已經穩定(ding)，積泥和腐蝕并不嚴重可(ke)以適當(dang)延長(chang)清(qing)理周期。

宜選擇污水量(liang)較小(xiao)的(de)(de)時(shi)段組織清理，估(gu)算(suan)(suan)清理時(shi)間和(he)估(gu)算(suan)(suan)溢流污水量(liang)，確定時(shi)間后報告排水公司，獲批準(zhun)后組織實施，清理前必須做好(hao)充分的(de)(de)人(ren)力、物力、照明、通風和(he)安(an)全(quan)措施的(de)(de)準(zhun)備，盡量(liang)縮短停(ting)水時(shi)間和(he)確保安(an)全(quan)，做好(hao)后續工藝生產變化的(de)(de)安(an)排，才能開(kai)始工作。

當主機將(jiang)集(ji)水(shui)(shui)池(chi)降至最低水(shui)(shui)位后(hou)，切斷所有(you)(you)(you)主機電源，逐一起吊潛水(shui)(shui)泵，放入(ru)小(xiao)型移動式(shi)潛水(shui)(shui)泵繼續(xu)(xu)抽水(shui)(shui)，同時用(yong)高(gao)壓水(shui)(shui)槍(qiang)沖淤(yu)和清(qing)洗池(chi)壁，需下池(chi)作業時必(bi)須(xu)嚴格按照“狹小(xiao)空間(jian)內的安全操作要(yao)(yao)求”進(jin)行(xing)，要(yao)(yao)點是(shi)進(jin)行(xing)強制通風，在通風最不利點檢測有(you)(you)(you)毒氣體的濃度(du)及虧氧量，達到要(yao)(yao)求后(hou)才可下人，同時必(bi)須(xu)繼續(xu)(xu)通風，強度(du)可以(yi)適當減小(xiao)，但不能停止，因為池(chi)內污物(wu)仍將(jiang)釋(shi)放有(you)(you)(you)毒氣體，要(yao)(yao)有(you)(you)(you)人監護，下池(chi)工作時間(jian)不宜超過(guo)30分鐘。

檢查(cha)水池裂縫和腐(fu)蝕(shi)情(qing)況、檢查(cha)管道、導軌和水泵(beng)接(jie)口(kou)腐(fu)蝕(shi)情(qing)況，若有必(bi)要則(ze)進行防腐(fu)處理，檢查(cha)管道穩固情(qing)況和水位檢測儀表，作出詳細紀錄(lu)后恢復生產。清(qing)(qing)(qing)池的同時機電檢修工(gong)人應對起吊的潛(qian)水電機清(qing)(qing)(qing)理檢查(cha)維護，清(qing)(qing)(qing)池完成后吊裝復位、放水運行。

28、粗、細格柵運行與維護

啟(qi)動新(xin)的或重新(xin)投入使用的格柵(zha)前(qian)應檢查：

a、格柵內無雜物

b、潤滑油及潤滑油位

c、格柵具(ju)備運行條(tiao)件(jian)

d、柵渣輸送機和壓渣機具備運行條件

e、進(jin)出(chu)水(shui)閘門(men)啟閉(bi)靈(ling)活，密閉(bi)性(xing)滿足要求

f、電動和監(jian)控系統良(liang)好

g、自動(dong)(dong)控制(zhi)儀(yi)器、儀(yi)表正常，信息(xi)傳輸準確;手動(dong)(dong)控制(zhi)柜具備操作條件，自動(dong)(dong)控制(zhi)與手動(dong)(dong)控制(zhi)裝置切換正常。

完成(cheng)以上(shang)檢查工作并確認無(wu)誤后即可啟動(dong)(dong)格(ge)柵投(tou)入運(yun)行，格(ge)柵啟動(dong)(dong)步驟為：

a、點動(dong)電機，確定電機工作正(zheng)常

b、啟動進(jin)水閘門(men)開始(shi)進(jin)水

c、啟動格(ge)柵和除污機

d、啟動柵渣輸送機

詳細(xi)操作步驟由供(gong)應商或項目城市(shi)依據(ju)實際(ji)情(qing)況進行調整(zheng)和補充(chong)。

格柵投(tou)入(ru)(ru)運(yun)行后(hou)(hou)的1小時內，應(ying)密(mi)切(qie)關注整機的工作(zuo)狀(zhuang)況(kuang)，如發現任(ren)何異常(chang)的振動或噪(zao)音應(ying)立即停機檢查，排除(chu)故障后(hou)(hou)方(fang)可(ke)投(tou)入(ru)(ru)運(yun)行。

29、清（運）渣程序

格柵除污機清(qing)理下(xia)來的(de)柵渣(zha)經柵渣(zha)輸送機輸送到渣(zha)斗中。渣(zha)斗中柵渣(zha)達到80%設(she)計容(rong)量時應及時清(qing)運，同時每班至(zhi)少應清(qing)運一次，清(qing)運至(zhi)污水處理廠(chang)指(zhi)定(ding)地(di)點(dian)統一處理。

30、沉砂池（以旋流沉砂池為例）操作程序

啟動新(xin)的(de)或重新(xin)投入運行(xing)的(de)旋流沉砂池(chi)前(qian)應檢查：

a、清理進出水管路和(he)池內砂石等(deng)雜物

b、攪拌器及傳動(dong)裝置具(ju)備運行條件

c、空(kong)壓機具備運行條件

d、空氣管(guan)線及其支撐穩固(gu)

e、提砂(sha)系統及排(pai)砂(sha)管線具(ju)備運行條件

f、洗(xi)砂器具備運行條件

g、全部(bu)閥(fa)門(men)和閘門(men)啟閉狀態符(fu)合設計要求

h、水面以下機(ji)械(xie)設備和池壁及(ji)池底的防腐和緊(jin)固完成

i、電動系(xi)統(tong)、監控(kong)系(xi)統(tong)和保護系(xi)統(tong)完好(hao)

j、控(kong)(kong)制系(xi)統現場手動(dong)控(kong)(kong)制柜(ju)具備操作條件，自動(dong)控(kong)(kong)制儀器(qi)、儀表和信息傳輸(shu)準確與正(zheng)常，自動(dong)控(kong)(kong)制與手動(dong)控(kong)(kong)制切換功能正(zheng)常。

31、旋流(liu)沉砂池的啟動程序為：

a、啟動進(jin)水(shui)(shui)閘門(men)開始進(jin)水(shui)(shui)

b、啟動攪拌裝置

c、設定提砂系統運(yun)行參數

d、啟動洗砂器

e、砂斗裝滿后的清運

詳細啟動操作(zuo)步驟由供應(ying)商或項(xiang)目城市依據(ju)實(shi)際情況(kuang)進行(xing)調整和(he)補充。

啟(qi)動系統時應(ying)調(diao)節各池流量至(zhi)流量均(jun)衡，并盡(jin)可(ke)能接(jie)近設(she)計要求。除砂(sha)與(yu)洗砂(sha)自動控制參數，應(ying)根(gen)據(ju)污(wu)水含砂(sha)率的情況進(jin)行調(diao)整。但(dan)每(mei)日至(zhi)少復(fu)核一次，在沉砂(sha)池負荷發生變化時要對出(chu)水中的含砂(sha)量進(jin)行檢測并應(ying)滿足工藝要求。

經洗砂(sha)器清(qing)洗后的(de)(de)(de)砂(sha)收集到砂(sha)斗中或卡車上(shang)，并及時清(qing)運(yun)(yun)，清(qing)洗后的(de)(de)(de)砂(sha)應運(yun)(yun)到指定(ding)地點(dian)。要定(ding)期對排除的(de)(de)(de)砂(sha)的(de)(de)(de)有機(ji)物含(han)量(liang)進行(xing)檢測，要求有機(ji)物含(han)量(liang)小于10%。

當(dang)關閉進水閘(zha)閥(fa)停止(zhi)(zhi)沉(chen)砂(sha)池運行(xing)后，應進行(xing)提砂(sha)操作，確(que)定沉(chen)砂(sha)池清砂(sha)工(gong)作完成后停止(zhi)(zhi)提砂(sha)系統運行(xing)。

32、各類沉砂池正常運行參數

表：各類(lei)沉砂池(chi)正常運行參數

砂粒中(zhong)的有機物的含(han)量宜小于10%。

33、生物處理單元（以氧化溝為例）操作規程

因(yin)停電或設備檢修等(deng)原因(yin)短時(shi)間停止運行(xing)，活性(xing)污泥仍(reng)具有活性(xing)的情況重新啟動(dong)應按(an)下列步(bu)驟操作。啟動(dong)前檢查(cha)內(nei)容包括：垃圾清(qing)(qing)理(li)：清(qing)(qing)理(li)氧化溝中的浮(fu)渣雜物。清(qing)(qing)理(li)走(zou)道上的垃圾雜物。曝(pu)氣(qi)系(xi)統檢查(cha)：若采用(yong)鼓(gu)風曝(pu)氣(qi)系(xi)統檢查(cha)：(鼓(gu)風機檢查(cha)按(an)4.9中規定執行(xing))。曝(pu)氣(qi)頭無堵塞。空(kong)氣(qi)管線(xian)(xian)無漏氣(qi)。空(kong)氣(qi)管線(xian)(xian)上閥門(men)啟閉狀態。

若采用轉(zhuan)(zhuan)刷和(he)(he)表曝機(ji)曝氣(qi)系統檢查內容如下：轉(zhuan)(zhuan)刷和(he)(he)表曝機(ji)檢查：減速機(ji)潤滑油油量、軸承潤滑情況(kuang)、設備緊固情況(kuang)、電(dian)機(ji)及減速箱周圍雜物清理情況(kuang)、碟片(pian)、轉(zhuan)(zhuan)刷、葉片(pian)緊固情況(kuang)及其完整性(xing)。

水(shui)下推流器(qi)檢查：安(an)置方(fang)向與設備緊固情(qing)況完好并具備運行條件

出(chu)口堰門檢查(cha)：堰口調節裝(zhuang)置無銹死，密閉(bi)性滿足要求，出(chu)口堰門高度符(fu)合要求。

管道系統、閘門(men)和閥門(men)檢查：外露(lu)管道無(wu)滲漏，支撐穩固、油漆和防腐良好;閘門(men)啟(qi)閉靈活啟(qi)閉狀態符合設計要求(qiu)。

34、生物處理單元（以氧化溝為例）巡檢

氧化(hua)溝系統日(ri)常巡檢包括以下(xia)內容：

氧化溝表面浮渣(zha)和(he)(he)泡沫(mo)的清(qing)除、按(an)散發的氣(qi)味判斷運(yun)(yun)行(xing)(xing)是否正常、溶解氧濃度現場(chang)檢測(ce)與在線儀表數(shu)據(ju)的復核、pH現場(chang)檢測(ce)與在線儀表數(shu)據(ju)的復核、混(hun)合液(ye)的顏色(se)、厭氧池混(hun)合液(ye)泥水分離情況的清(qing)澈(che)性(xing)。電(dian)(dian)機及變速器運(yun)(yun)行(xing)(xing)情況(噪(zao)音、振(zhen)動、電(dian)(dian)流(liu)和(he)(he)電(dian)(dian)壓等)、機械設備潤滑(hua)油油位、轉(zhuan)蝶(die)、轉(zhuan)刷噪(zao)音和(he)(he)振(zhen)動、轉(zhuan)蝶(die)和(he)(he)轉(zhuan)刷軸承潤滑(hua)、污泥沉降比(每班(ban)一(yi)次)、出水堰口調整、水下推流(liu)器運(yun)(yun)行(xing)(xing)狀況及水流(liu)流(liu)速情況。

巡檢過程中(zhong)(zhong)應重(zhong)點觀察混合液的顏色(se)、氧化溝現(xian)場氣味、厭(yan)氧池中(zhong)(zhong)泥水分離的清(qing)澈性，發現(xian)異常應即(ji)時通知中(zhong)(zhong)心控(kong)制室進(jin)行調整。

泥水(shui)混合(he)(he)物顏(yan)色(se)(se)：運行狀況良好的(de)氧化(hua)溝系(xi)統中混合(he)(he)液顏(yan)色(se)(se)為黑(hei)褐到深黑(hei)褐色(se)(se)，若(ruo)污泥濃度減小，泥水(shui)混合(he)(he)物的(de)顏(yan)色(se)(se)則由深黑(hei)褐色(se)(se)變(bian)(bian)為淺黑(hei)褐色(se)(se)。若(ruo)充氧量不夠，泥水(shui)混合(he)(he)物將變(bian)(bian)為黑(hei)色(se)(se)。

氣味：正(zheng)(zheng)常(chang)運行(xing)(xing)的氧化溝系(xi)統(tong)氣味應(ying)有(you)較輕微(wei)的霉爛味。若(ruo)系(xi)統(tong)運行(xing)(xing)不正(zheng)(zheng)常(chang)則可能(neng)導致產(chan)生(sheng)有(you)刺激(ji)性(xing)氣味氣體。當出(chu)現臭雞蛋味氣體時(shi)，系(xi)統(tong)有(you)可能(neng)正(zheng)(zheng)在(zai)發生(sheng)厭氧反應(ying)。應(ying)采(cai)取的措施提高充氧量。

缺(que)氧段混合(he)液上層(ceng)清澈性：在正常運行的氧化溝(gou)(gou)系統中，氧化溝(gou)(gou)缺(que)氧段泥(ni)(ni)水(shui)混合(he)物上層(ceng)可(ke)以(yi)觀察到1~2厘米(mi)深得清澈層(ceng)。清澈水(shui)層(ceng)的具(ju)體深度取決于(yu)氧化溝(gou)(gou)的流速和活性污泥(ni)(ni)的可(ke)沉淀性。

氧化(hua)溝表(biao)(biao)面(mian)(mian)泡沫：氧化(hua)溝表(biao)(biao)面(mian)(mian)有(you)白(bai)色(se)泡沫的產(chan)生，通常情況(kuang)下(xia)是由于污(wu)泥濃度不夠(gou)引起的。在(zai)系(xi)統啟(qi)動的過程中氧化(hua)溝表(biao)(biao)面(mian)(mian)產(chan)生白(bai)色(se)泡沫的情況(kuang)比較(jiao)普(pu)遍，隨著(zhu)污(wu)泥濃度的增加出現泡沫的現象(xiang)可(ke)以逐(zhu)步消失。

氧化溝系統(tong)的(de)巡(xun)檢線(xian)路(lu)應根據實際(ji)情(qing)況(kuang)自行(xing)確定；巡(xun)檢頻(pin)率(lv)(lv)應每2小時進(jin)行(xing)一次，在交接班(ban)時應由交班(ban)人員和接班(ban)人員對系統(tong)進(jin)行(xing)一次巡(xun)視和檢查，巡(xun)檢頻(pin)率(lv)(lv)宜可依(yi)據實際(ji)情(qing)況(kuang)進(jin)行(xing)調整。

35、二沉池操作規程

二沉(chen)池(chi)啟(qi)動分為(wei)(wei)空(kong)池(chi)啟(qi)動和滿(man)池(chi)啟(qi)動，下列啟(qi)動操作步驟均(jun)為(wei)(wei)空(kong)池(chi)啟(qi)動，若(ruo)為(wei)(wei)滿(man)池(chi)啟(qi)動，其水下檢查部(bu)分可以省(sheng)略(lve)。

在啟動檢(jian)修后重新投入(ru)運行的(de)(de)二沉池系統前(qian)(qian)，應(ying)進(jin)行啟動前(qian)(qian)檢(jian)查(cha)：控(kong)制閘門啟閉性能良好、池內無砂或(huo)其它殘渣、機械(xie)設備潤(run)滑和油位(wei)合(he)適、動力、開關柜、控(kong)制系統、齒(chi)輪(lun)(lun)、傳動齒(chi)輪(lun)(lun)、行走輪(lun)(lun)子、超載(zai)保護裝置(zhi)和輪(lun)(lun)道(dao)具備運行條件(jian)、橋架刮泥(ni)機運行數圈以檢(jian)查(cha)刮泥(ni)機上的(de)(de)橡膠刷(shua)的(de)(de)位(wei)置(zhi)是(shi)否合(he)適，若位(wei)置(zhi)太高或(huo)太低應(ying)及時調整。

同時機(ji)(ji)械(xie)的運行(xing)應穩定勻(yun)速(su)旋轉且無(wu)顛簸或(huo)(huo)上下跳躍的現象發生，渣斗(dou)能(neng)收集(ji)(ji)浮渣。若刮泥機(ji)(ji)系統裝(zhuang)配有超載(zai)報警裝(zhuang)置(zhi)時，應測試機(ji)(ji)械(xie)設備在(zai)超載(zai)的情況下是(shi)否(fou)會(hui)自動報警和停機(ji)(ji)。水(shui)面以下設備的緊固與防腐、配水(shui)池和回(hui)流污泥管線(xian)無(wu)殘渣或(huo)(huo)堵塞情況、沉(chen)淀(dian)池結(jie)構防腐良好、無(wu)開裂和其(qi)它潛在(zai)故障、集(ji)(ji)水(shui)堰板(ban)水(shui)平、無(wu)缺陷。

啟動進(jin)水閘門進(jin)水到沉(chen)(chen)淀池中(zhong)，進(jin)水時操作人員(yuan)應使各池均勻進(jin)水。當(dang)沉(chen)(chen)淀池進(jin)水2小時時，啟動刮泥(ni)機。

在(zai)啟動操(cao)作階段應測(ce)定(ding)刮泥機完成一個工(gong)作周期(qi)的(de)各種運行參數(shu)，并與設計值和設備驗(yan)收記(ji)錄對照，判斷是否(fou)在(zai)正常范圍(wei)內(nei)。

在啟動(dong)運行后要增加巡檢頻(pin)率，第一次間(jian)隔30分鐘(zhong)，第二次間(jian)隔45分鐘(zhong)，如果沒有問題出(chu)現，系統即可轉(zhuan)入正常(chang)巡檢。

36、消毒確定加氧量

消(xiao)毒可(ke)(ke)以殺死排放(fang)污水中的(de)病(bing)菌(jun)，防(fang)止病(bing)疫(yi)傳播與擴散，但加(jia)(jia)氯(lv)(lv)與有機物反應(ying)后，會生成致癌物質，因(yin)此既要(yao)消(xiao)滅病(bing)菌(jun)，又要(yao)盡量減少加(jia)(jia)氯(lv)(lv)量，國標要(yao)求控制糞大腸菌(jun)群(qun)數(易測，又可(ke)(ke)反映病(bing)菌(jun)殺滅情況的(de)一種(zhong)間(jian)接(jie)指(zhi)標)，因(yin)此應(ying)通(tong)過實驗來(lai)確定加(jia)(jia)氯(lv)(lv)指(zhi)標，再按排水量計算加(jia)(jia)氯(lv)(lv)量，步驟為：

a、測定出水(shui)中的大腸菌群數

b、將該(gai)水樣分為6個100ml的杯樣

c、對每個(ge)杯(bei)(bei)樣中加(jia)0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0mg氯(lv)，則每個(ge)杯(bei)(bei)樣的(de)加(jia)氯(lv)指標分別(bie)為5、6、7、8、9、10mg/L。

d、攪拌水(shui)樣(yang)，模擬實際(ji)運行中(zhong)，污水(shui)在接觸池中(zhong)停留時間(jian)。

e、達(da)到停留時間后，分別測定大腸菌群數(shu)。

f、取大腸(chang)菌(jun)群數達標所(suo)需的最小投氯量。

g、按日平均進水量(liang)求加氯量(liang)

加氯(lv)量(liang)(Kg/h)=[Q平均(m3/h)*試驗求得的(de)加氯(lv)指標(mg/L)]/1000

37、消毒開機步驟

a、將準備(bei)使用(yong)的氯并移到(dao)加氯位置，測定重量，確定氯瓶中有氯。

b、若為500Kg以上氯瓶則將出(chu)(chu)氯閥(fa)旋轉至上下垂直，將氯瓶的(de)出(chu)(chu)氯閥(fa)一端稍(shao)微墊高，并嚴(yan)格使用(yong)上出(chu)(chu)氯閥(fa)，掛上“使用(yong)”牌。

c、清除出氯總閥(fa)閥(fa)口(kou)雜物，墊(dian)上專用(yong)墊(dian)片，安(an)裝氯氣連(lian)接管。

d、在正常加(jia)(jia)氯前，應(ying)先開啟加(jia)(jia)壓泵，使(shi)水射器正常工作。在停止(zhi)加(jia)(jia)氯后,加(jia)(jia)壓泵應(ying)持續(xu)工作2-3分(fen)鐘后,方可停止(zhi)運(yun)行。

e、稍(shao)許(xu)開啟出氯總(zong)閥，用10%的氨水檢查(cha)聯結(jie)點(dian)是否漏氯，氯閥是否出氯，如果(guo)氣(qi)溫(wen)較低(di)，開啟噴淋加溫(wen)，并應嚴格防止出氯總(zong)閥淋水受腐蝕。并按上節實驗(yan)要求的加氯量加注(zhu)。

f、加(jia)氯機的(de)使用，請(qing)按照所使用的(de)加(jia)氯機使用說(shuo)明編寫。

38、化學藥劑溶解和配制

化(hua)學(xue)(xue)試劑(ji)溶(rong)解和配制程序為：溶(rong)解槽(cao)中進(jin)水至(zhi)一定量(liang)→同(tong)時將(jiang)定量(liang)化(hua)學(xue)(xue)藥(yao)劑(ji)加(jia)入到溶(rong)解槽(cao)中→開始攪(jiao)拌至(zhi)完全溶(rong)解→溶(rong)藥(yao)槽(cao)→持續進(jin)水至(zhi)要(yao)求的(de)(de)藥(yao)液濃度(du)(du)。化(hua)學(xue)(xue)藥(yao)劑(ji)的(de)(de)配制濃度(du)(du)應根據實際運(yun)行情(qing)況(kuang)進(jin)行調整。在運(yun)行的(de)(de)過程中應經(jing)常注意液位(wei)控制系統的(de)(de)工作狀態，復核溶(rong)解槽(cao)中化(hua)學(xue)(xue)藥(yao)劑(ji)液位(wei)，以(yi)避(bi)免計(ji)量(liang)泵(beng)空轉和無化(hua)學(xue)(xue)藥(yao)劑(ji)投加(jia)。

39、化學除磷系統開機前檢查

檢查內容如下(xia)：加(jia)藥管線(xian)無泄露、計量泵(beng)具備運行條(tiao)(tiao)件、加(jia)藥管線(xian)閥門啟閉(bi)狀態符合設計要求、反應池具備運行條(tiao)(tiao)件

啟動(dong)前檢查完成后(hou)，即可進(jin)行啟動(dong)操作，啟動(dong)操作的程序(xu)為：反應(ying)池進(jin)水(若為機(ji)械(xie)反應(ying)池，應(ying)同時啟動(dong)攪拌(ban)裝置啟動(dong))、啟動(dong)計(ji)量泵投(tou)加化學藥劑。

詳(xiang)細(xi)啟動操作步驟由供應(ying)商或(huo)項目(mu)城市依據實際情(qing)況進(jin)行(xing)調整和補充(chong)。

40、回流污泥泵房操作規程

泵的開啟(qi)和(he)停機受工(gong)藝(yi)要(yao)求控(kong)制。剩余污(wu)泥(ni)和(he)回(hui)流污(wu)泥(ni)量的控(kong)制，主(zhu)要(yao)由中控(kong)室按檢測儀表傳回(hui)的信息進行自(zi)動(dong)控(kong)制，在初次投入使用(yong)(yong)時和(he)在用(yong)(yong)其它方(fang)法校核或作進一步調(diao)試時，可用(yong)(yong)手動(dong)控(kong)制操(cao)作，調(diao)試完成(cheng)后(hou)再轉入自(zi)控(kong)程序。

當需要(yao)手(shou)動(dong)操(cao)作剩(sheng)余污(wu)泥(ni)泵(beng)或回流污(wu)泥(ni)泵(beng)時，首先(xian)檢查(cha)污(wu)泥(ni)池泥(ni)位(wei)，檢查(cha)泥(ni)泵(beng)是(shi)否(fou)安(an)裝(zhuang)正(zheng)(zheng)(zheng)確(que)，緊固(gu)件無松(song)動(dong)，電(dian)纜(lan)接線盒正(zheng)(zheng)(zheng)常(chang)，出水閘門是(shi)否(fou)關(guan)閉(設計另有規(gui)定除外)，流量計是(shi)否(fou)正(zheng)(zheng)(zheng)常(chang)，然(ran)后(hou)將(jiang)切(qie)換開(kai)關(guan)切(qie)換至手(shou)動(dong)位(wei)置，檢查(cha)三相電(dian)源(yuan)電(dian)壓(ya)，擬(ni)開(kai)電(dian)機(ji)(ji)溫度(du)(du)，濕度(du)(du)是(shi)否(fou)正(zheng)(zheng)(zheng)常(chang)，啟動(dong)電(dian)機(ji)(ji)，監(jian)(jian)聽(ting)泵(beng)機(ji)(ji)聲(sheng)音，監(jian)(jian)視電(dian)壓(ya)、電(dian)流表，若聲(sheng)音正(zheng)(zheng)(zheng)常(chang)；

電流回(hui)跌后，緩慢(man)開(kai)(kai)(kai)啟出水閘閥(fa)(fa)，按(an)工藝對(dui)流量的要求控制閘閥(fa)(fa)開(kai)(kai)(kai)啟度，監視(shi)電壓與(yu)電流是(shi)否處在合理(li)幅度內，報(bao)(bao)告中控室(shi)開(kai)(kai)(kai)機(ji)(ji)(ji)時間并(bing)與(yu)中控室(shi)核對(dui)各運行參(can)數(shu)，并(bing)可轉入自控運行，若開(kai)(kai)(kai)機(ji)(ji)(ji)過程中發(fa)現(xian)有任何不(bu)正常現(xian)象不(bu)得開(kai)(kai)(kai)機(ji)(ji)(ji)，或已開(kai)(kai)(kai)機(ji)(ji)(ji)的應立即停機(ji)(ji)(ji)檢(jian)查原因(yin)，排除故障(zhang)后，才能重新(xin)開(kai)(kai)(kai)機(ji)(ji)(ji)，但重新(xin)開(kai)(kai)(kai)機(ji)(ji)(ji)必(bi)須(xu)在關死閘閥(fa)(fa)，電機(ji)(ji)(ji)完全停止5分(fen)鐘后才可重新(xin)啟動，重復啟動仍然不(bu)成(cheng)功的應按(an)設備故障(zhang)報(bao)(bao)修。

當需要(yao)手(shou)動停機操作時，應通(tong)知中控室檢查(cha)電(dian)機溫度、濕度是否(fou)正(zheng)常，關(guan)閉(bi)出水閘門，將切(qie)換開關(guan)切(qie)至手(shou)動位置,并關(guan)閉(bi)電(dian)機。

41、混凝劑的配制

混凝(ning)劑配制程序為：溶解(jie)槽(cao)(cao)中(zhong)進(jin)水至(zhi)一定(ding)量(liang)→同(tong)時將(jiang)定(ding)量(liang)化學(xue)藥劑加入到(dao)溶解(jie)槽(cao)(cao)中(zhong)→開始攪拌至(zhi)完全溶解(jie)→溶藥槽(cao)(cao)→持續進(jin)水至(zhi)要求的藥液濃度。(詳細(xi)混凝(ning)劑配置操作步驟由(you)供(gong)應(ying)商(shang)或項目城市依據實際情況進(jin)行補(bu)充。)

混凝(ning)(ning)劑的(de)(de)投加量(liang)(liang)應根(gen)據污泥的(de)(de)性質、硝化程度、污泥含水量(liang)(liang)等因素進行調整。應根(gen)據混凝(ning)(ning)劑的(de)(de)種類、允許的(de)(de)儲存(cun)有效期(qi)和儲存(cun)條(tiao)件(jian)等來確定儲備量(liang)(liang)，混凝(ning)(ning)劑應同時(shi)遵循(xun)先(xian)存(cun)先(xian)用的(de)(de)原(yuan)則。

42、帶式壓濾機啟動前檢查

包括：混(hun)凝劑(ji)投(tou)加系統(tong)(tong)(tong)(tong)(包括計量(liang)泵(beng)、混(hun)凝劑(ji)配置情況、液位控制(zhi)(zhi)系統(tong)(tong)(tong)(tong)、管道系統(tong)(tong)(tong)(tong)和溶(rong)藥罐等)具備工(gong)作條(tiao)(tiao)件。帶(dai)(dai)(dai)式壓濾(lv)機(ji)(ji)(包括濾(lv)帶(dai)(dai)(dai)、濾(lv)帶(dai)(dai)(dai)糾偏裝置、驅(qu)動裝置、反沖洗系統(tong)(tong)(tong)(tong)、污(wu)泥(ni)投(tou)加裝置、皮帶(dai)(dai)(dai)運(yun)輸機(ji)(ji)運(yun)泥(ni)車輛及排水(shui)系統(tong)(tong)(tong)(tong)等)具備工(gong)作條(tiao)(tiao)件,啟動帶(dai)(dai)(dai)式壓濾(lv)機(ji)(ji)空轉數(shu)分(fen)鐘確定無故障。污(wu)泥(ni)配料泵(beng)具備工(gong)作條(tiao)(tiao)件。動力和自動控制(zhi)(zhi)系統(tong)(tong)(tong)(tong)具備運(yun)行條(tiao)(tiao)件

確保(bao)(bao)以(yi)上檢查工作(zuo)完成以(yi)后，即(ji)可啟(qi)(qi)(qi)動污(wu)(wu)泥(ni)(ni)脫水(shui)(shui)系統，啟(qi)(qi)(qi)動步驟為(wei)：根(gen)據(ju)(ju)儲泥(ni)(ni)池泥(ni)(ni)量或(huo)(huo)根(gen)據(ju)(ju)剩余(yu)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)排放(fang)量進行(xing)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)脫水(shui)(shui)操作(zuo)。混凝劑投加(jia)。啟(qi)(qi)(qi)動帶式壓(ya)濾機(包括反沖洗系統和(he)皮(pi)帶輸(shu)(shu)送機和(he)調配污(wu)(wu)泥(ni)(ni)運輸(shu)(shu)車輛)。啟(qi)(qi)(qi)動污(wu)(wu)泥(ni)(ni)投配泵，觀察脫水(shui)(shui)機運行(xing)情(qing)(qing)況和(he)調整(zheng)(zheng)投配污(wu)(wu)泥(ni)(ni)量，相應調節混凝劑投加(jia)量，直到(dao)出口污(wu)(wu)泥(ni)(ni)達到(dao)含水(shui)(shui)率(lv)標(biao)準。詳細啟(qi)(qi)(qi)動操作(zuo)步驟由供(gong)應商或(huo)(huo)項目城市(shi)依(yi)據(ju)(ju)實際情(qing)(qing)況進行(xing)調整(zheng)(zheng)和(he)補(bu)充(chong)。系統投入運行(xing)后應確保(bao)(bao)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)脫水(shui)(shui)間的通風。

43、變頻器的調試工作

包(bao)括①通電(dian)(dian)(dian)前的檢(jian)查：變(bian)頻器型(xing)號(hao)規(gui)格是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)有(you)(you)誤。安裝環(huan)境是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)有(you)(you)問題。整機(ji)連(lian)(lian)接(jie)件有(you)(you)無松動(dong)，接(jie)插件是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)可靠(kao)插入，有(you)(you)無脫(tuo)落和損(sun)壞。電(dian)(dian)(dian)纜是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)符(fu)(fu)合要(yao)求。主(zhu)電(dian)(dian)(dian)路、控制電(dian)(dian)(dian)路的電(dian)(dian)(dian)氣連(lian)(lian)接(jie)有(you)(you)無松動(dong)，接(jie)地(di)是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)可靠(kao)。各(ge)接(jie)地(di)端子的外(wai)接(jie)線路有(you)(you)無接(jie)錯(cuo)，屏蔽線連(lian)(lian)接(jie)是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)符(fu)(fu)合要(yao)求。全(quan)部(bu)外(wai)部(bu)端子與接(jie)地(di)端子間用(yong)500V兆歐表(biao)測量，電(dian)(dian)(dian)阻(zu)應在10M以上(shang)。主(zhu)電(dian)(dian)(dian)路電(dian)(dian)(dian)源電(dian)(dian)(dian)壓是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)符(fu)(fu)合規(gui)定值。箱內有(you)(you)無金屬(shu)或電(dian)(dian)(dian)纜線頭(tou)等異物遺留，必要(yao)時進行清掃。

②不接電(dian)(dian)動機，變頻(pin)器單獨調試(shi)：先將(jiang)(jiang)所有(you)(you)的操作開關(guan)斷(duan)開。將(jiang)(jiang)頻(pin)率設定(ding)(即速度設定(ding))，電(dian)(dian)位器調到最小值。接通主線路(lu)(lu)電(dian)(dian)源(yuan)開關(guan)(一般內部冷卻風扇、面板等(deng)控制(zhi)電(dian)(dian)路(lu)(lu)、程(cheng)序電(dian)(dian)路(lu)(lu)等(deng)都同(tong)時通電(dian)(dian))，稍等(deng)一會，檢查各電(dian)(dian)路(lu)(lu)有(you)(you)無發熱、異味(wei)、冒煙(yan)等(deng)現象，各指示燈是否正常。查變頻(pin)器所設定(ding)的參(can)數(shu)，可根據實際要求修(xiu)改或重(zhong)新設定(ding)數(shu)據。

給出正轉或反轉指令(ling)，由旋(xuan)轉頻率(lv)給定(ding)位(wei)器，觀(guan)察頻率(lv)指示是否正確。如頻率(lv)顯(xian)示不是數字式，必要(yao)時還(huan)要(yao)校正頻率(lv)表。

③變(bian)頻器帶電動(dong)機空載運(yun)行：先將所有操(cao)作開關(guan)斷開。將頻率設置電位器調(diao)至最小值。接通(tong)主電源開關(guan)(風扇、面(mian)板等控制電路(lu)、程(cheng)序電路(lu)同時(shi)通(tong)電)。給(gei)正(zheng)(zheng)轉(zhuan)(zhuan)或反轉(zhuan)(zhuan)指令，首先在幾赫運(yun)行，觀(guan)察電動(dong)機的(de)旋轉(zhuan)(zhuan)方(fang)向是否正(zheng)(zheng)確。一般正(zheng)(zheng)轉(zhuan)(zhuan)指令，是指電動(dong)機旋轉(zhuan)(zhuan)為逆時(shi)針方(fang)向(指軸端)。

電(dian)動機旋轉方向反了，不必顛(dian)倒主電(dian)路(lu)的相序，可通過調換(huan)控制(zhi)端(duan)子的接線，即(ji)可改(gai)變(bian)旋轉方向。逐漸加大(da)設定(ding)值，觀察頻(pin)率升高到(dao)最大(da)值時電(dian)動機運(yun)行(xing)情況，測量轉速、輸出電(dian)壓。停(ting)機后(hou)，檢(jian)查頻(pin)率設定(ding)電(dian)位器的位置，再觀察加速運(yun)行(xing)和減(jian)速運(yun)行(xing)是否平滑穩定(ding)。

④變頻(pin)器(qi)帶(dai)電(dian)動機(ji)負(fu)(fu)載運行：接通主電(dian)源開關。根據負(fu)(fu)載實際要(yao)求，變更參(can)數設定。在(zai)正(zheng)轉指令下，逐(zhu)漸順(shun)時(shi)針(zhen)調節頻(pin)率給(gei)定電(dian)位(wei)器(qi)，電(dian)動機(ji)轉速逐(zhu)漸上升(sheng)，同時(shi)觀(guan)察(cha)機(ji)械的旋(xuan)轉方向(xiang)是否正(zheng)確，如有(you)(you)誤要(yao)更改接線。當電(dian)位(wei)器(qi)右旋(xuan)到底(di)時(shi)，要(yao)對應最高頻(pin)率和轉速。在(zai)加速期間，要(yao)觀(guan)察(cha)機(ji)械有(you)(you)無拍頻(pin)、振動等現象。

然后再將(jiang)電位器反時(shi)針(左旋)，而電動機轉(zhuan)速也隨(sui)之逐漸(jian)降低，直(zhi)至停止。注意當給(gei)定(ding)(ding)頻率在起(qi)動頻率之下時(shi)，電動機應(ying)(ying)不(bu)轉(zhuan)動。保持給(gei)定(ding)(ding)最(zui)高頻率(對應(ying)(ying)最(zui)高轉(zhuan)速)時(shi)，接入正轉(zhuan)指令，電動機轉(zhuan)速從(cong)給(gei)定(ding)(ding)加速時(shi)間升速，直(zhi)至最(zui)高轉(zhuan)速穩定(ding)(ding)運(yun)行。

如(ru)在加速過程中(zhong)，有(you)過載現(xian)象(xiang)則(ze)可(ke)能(neng)設定加速時間(jian)過短，應進行(xing)(xing)(xing)調整。在電動機(ji)滿載運行(xing)(xing)(xing)時，關(guan)斷(duan)正轉指(zhi)令信號則(ze)電動機(ji)按(an)設定減速時間(jian)減速直至(zhi)停止。在反轉指(zhi)令下(xia)，重復c,d和e項(xiang)調試(shi)。在運行(xing)(xing)(xing)中(zhong)，有(you)些(xie)設定參數可(ke)以改變(bian)，有(you)些(xie)則(ze)不(bu)(bu)允許改變(bian)，應根據不(bu)(bu)同型(xing)號的(de)變(bian)頻器操作(zuo)說明(ming)進行(xing)(xing)(xing)。

44、污水處理廠檢修工作

包括機械設備檢(jian)修、監測儀表的檢(jian)修與校正、電氣設備檢(jian)修和污(wu)水處理構筑物檢(jian)修。所有的檢(jian)修工作都(dou)由(you)定期檢(jian)修，故障(zhang)維(wei)修和改善維(wei)修組成。

45、定期檢修

是為防止設(she)備(bei)精度、性(xing)能劣化，影響生產(chan)正(zheng)常進(jin)行或降(jiang)低故障(zhang)率(lv)，按事先預測和安排的計劃及相(xiang)應的技術要求(qiu)所進(jin)行的檢修(xiu)活動，故亦(yi)稱為預防檢修(xiu)。

46、故障維修

是在設(she)(she)備使用中發生故障、事故后(hou)或性(xing)能(neng)、精度降低(di)到規(gui)定水平以(yi)下時所(suo)進行(xing)的恢復性(xing)修(xiu)(xiu)理，亦稱為(wei)事后(hou)修(xiu)(xiu)理。這種檢修(xiu)(xiu)方(fang)式適用于(yu)結構簡單設(she)(she)備，利用率低(di)、修(xiu)(xiu)理技術(shu)要求不高、能(neng)及(ji)時提供備件、有代用的設(she)(she)備，以(yi)及(ji)實行(xing)預防(fang)檢修(xiu)(xiu)不經濟的設(she)(she)備。故障檢修(xiu)(xiu)又可分為(wei)以(yi)下兩(liang)種情況:

有計劃控制的故(gu)障檢(jian)修(日(ri)常(chang)檢(jian)修、小(xiao)修或技術維(wei)護)根(gen)據(ju)日(ri)常(chang)點檢(jian)、巡回檢(jian)查(cha)、定(ding)期檢(jian)查(cha)等所(suo)發現的故(gu)障癥兆、經分析(xi)后(hou)，按需修內容、零件復(fu)雜程度(du)、工作量及(ji)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)允許停歇時(shi)間。這是在(zai)與車間生(sheng)產(chan)(chan)(chan)密(mi)切配合下(xia)進行的，既可(ke)使設(she)備得到恢復(fu)性修理，又可(ke)保證生(sheng)產(chan)(chan)(chan)正常(chang)進行。

突發(fa)性故障(zhang)緊急(ji)修理(li)(li)：設備故障(zhang)突然發(fa)生，事先又無(wu)任何癥兆，為了及時恢(hui)復生產所必須(xu)進(jin)行(xing)的非計劃性的緊急(ji)修理(li)(li)。

47、改善維修

是(shi)對存在(zai)(zai)先天性(xing)缺陷或(huo)(huo)故(gu)障頻(pin)發的(de)(de)設備(bei)(bei)，將其局部結構或(huo)(huo)零件的(de)(de)設計(ji)，在(zai)(zai)結合修理時(shi)加以(yi)(yi)改(gai)進(jin)，以(yi)(yi)提(ti)(ti)高(gao)(gao)其可(ke)(ke)靠性(xing)和(he)檢修性(xing)的(de)(de)措(cuo)施。它與技術改(gai)造(zao)的(de)(de)區別是(shi)：前者在(zai)(zai)于改(gai)善和(he)提(ti)(ti)高(gao)(gao)局部零件的(de)(de)可(ke)(ke)靠性(xing)和(he)檢修性(xing)，以(yi)(yi)降低設備(bei)(bei)故(gu)障，減少檢修時(shi)間和(he)費用(yong)。而后者主要是(shi)提(ti)(ti)高(gao)(gao)設備(bei)(bei)的(de)(de)性(xing)能或(huo)(huo)改(gai)變設備(bei)(bei)的(de)(de)功能。

48、污水處理廠常見在線儀表種類

49、運行參數(shu)的(de)監測指標

運(yun)行(xing)(xing)部(bu)根據生產需要(yao)以(yi)業務聯系單形式(shi)安排化驗指標類別(bie)、頻次(ci)。化驗室(shi)應對(dui)運(yun)行(xing)(xing)參(can)數(shu)進行(xing)(xing)檢測(ce)分析。通過(guo)對(dui)運(yun)行(xing)(xing)參(can)數(shu)的分析,判斷污(wu)水處(chu)理(li)(li)廠(chang)(chang)運(yun)行(xing)(xing)是否正常，并及時反饋給污(wu)水處(chu)理(li)(li)廠(chang)(chang)中(zhong)心控(kong)(kong)制(zhi)室(shi)，由(you)中(zhong)心控(kong)(kong)制(zhi)室(shi)對(dui)污(wu)水處(chu)理(li)(li)廠(chang)(chang)的運(yun)行(xing)(xing)作(zuo)必要(yao)的調整。

城市污(wu)水處(chu)理廠(chang)污(wu)水污(wu)泥正常(chang)運行(xing)檢(jian)測的(de)(de)項(xiang)(xiang)目和周期應按(an)國家建(jian)設部標準CJJ60-94執行(xing)。見表6-1,表6-2。對(dui)常(chang)規化(hua)驗(yan)項(xiang)(xiang)目的(de)(de)化(hua)驗(yan)數據，應于每天上(shang)午9:00之(zhi)前以書(shu)面(mian)報告及電子(zi)報表形式反饋。對(dui)臨時(shi)增加的(de)(de)化(hua)驗(yan)項(xiang)(xiang)目數據應以書(shu)面(mian)形式及時(shi)呈報生產運行(xing)部以便分析(xi)工藝運行(xing)狀況(kuang)，對(dui)可能出現的(de)(de)問題早作預防措施(shi)。

污水

污   泥

50、采樣容器

采樣(yang)容器應由惰性物(wu)質組成(cheng)，抗破裂、清洗方便、密封良好和啟閉容易。采樣(yang)容器必須確保樣(yang)品免受吸附(fu)、蒸(zheng)發(fa)和外來(lai)物(wu)質的污(wu)染。

樣(yang)品瓶(ping)可用硬質(硼酸)玻(bo)璃瓶(ping)或高(gao)壓聚乙烯瓶(ping)。在選擇樣(yang)品瓶(ping)時應考(kao)慮(lv)水樣(yang)與容(rong)器可能(neng)產生的問題，以確定容(rong)器的種(zhong)類和洗滌方法。

51、樣品采集

在采(cai)(cai)樣(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)地(di)點(dian)將(jiang)采(cai)(cai)用(yong)容(rong)器(水(shui)桶或瓶(ping)子)浸入(ru)要取(qu)樣(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)的(de)(de)廢水(shui)中(zhong),使(shi)注(zhu)滿水(shui)或泥水(shui)混(hun)合(he)物,取(qu)出后倒進(jin)事先準備的(de)(de)合(he)適(shi)的(de)(de)樣(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)品容(rong)器中(zhong)即(ji)可。有時也(ye)可直接將(jiang)樣(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)品容(rong)器浸入(ru)水(shui)中(zhong)取(qu)樣(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)。取(qu)樣(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)時,應(ying)(ying)注(zhu)意(yi)不能混(hun)入(ru)漂浮(fu)于水(shui)面上的(de)(de)物質,正式采(cai)(cai)樣(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)前要用(yong)水(shui)樣(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)沖洗(xi)容(rong)器2~3次。洗(xi)滌完(wan)的(de)(de)廢水(shui)不得重新倒入(ru)溝(gou)渠中(zhong),以免攪起水(shui)中(zhong)懸浮(fu)物。采(cai)(cai)集的(de)(de)樣(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)品應(ying)(ying)及時貼上標簽。填寫采(cai)(cai)樣(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)現場(chang)記錄單(dan)。若(ruo)為用(yong)戶(hu)出口采(cai)(cai)樣(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)應(ying)(ying)由被采(cai)(cai)樣(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)單(dan)位(wei)有關人員簽字。

樣品(pin)采(cai)集(ji)過程(cheng)中的(de)注(zhu)意事(shi)項(xiang):對(dui)于(yu)性質(zhi)穩(wen)定(ding)的(de)污染(ran)(ran)物(wu),可(ke)(ke)將分(fen)別(bie)采(cai)集(ji)的(de)樣品(pin)混合后(hou)一次測(ce)定(ding)。對(dui)于(yu)不穩(wen)定(ding)的(de)污染(ran)(ran)物(wu),可(ke)(ke)在分(fen)別(bie)采(cai)樣和(he)分(fen)別(bie)測(ce)定(ding)后(hou)，以(yi)平(ping)均值表示污染(ran)(ran)物(wu)濃度(du)。廢水(shui)中某些(xie)(xie)組分(fen)的(de)分(fen)布很不均勿(wu),如(ru)油和(he)懸浮物(wu),某些(xie)(xie)組分(fen)在分(fen)析中很易(yi)變化,如(ru)溶解氧和(he)硫(liu)化物(wu)等。

如(ru)果(guo)從全分析采(cai)樣(yang)(yang)瓶中取(qu)出一份(fen)廢水(shui)子(zi)樣(yang)(yang)進行(xing)這些項(xiang)(xiang)目(mu)的分析,必將(jiang)產(chan)生錯誤的結果(guo)。因(yin)此(ci),這類監測項(xiang)(xiang)目(mu)的水(shui)樣(yang)(yang)應(ying)(ying)單獨采(cai)集,有的還應(ying)(ying)在現場作固定(ding),分別進行(xing)分析。采(cai)樣(yang)(yang)完成(cheng)后應(ying)(ying)按要求填(tian)寫樣(yang)(yang)品現場數據(ju)表(biao)(biao)(見附錄三,樣(yang)(yang)表(biao)(biao)6-2-1)和(he)樣(yang)(yang)品保存登記卡(見附錄三,樣(yang)(yang)表(biao)(biao)6-2-3)，水(shui)樣(yang)(yang)標(biao)簽要與以上(shang)兩樣(yang)(yang)表(biao)(biao)一致(zhi)。

52、樣品保存

將水樣充滿容器至溢流(liu)并密(mi)封。

為(wei)避免(mian)樣(yang)品(pin)在運輸途(tu)中的(de)振蕩，以及空氣(qi)中的(de)氧氣(qi)、二氧化碳對容器內樣(yang)品(pin)組分和待測(ce)項目的(de)干擾，為(wei)對酸(suan)堿度、BOD、DO等產生(sheng)影響，應使水(shui)樣(yang)充(chong)滿容器至溢流(liu)并(bing)密封保存(cun)。但對準備冷凍(dong)保存(cun)的(de)樣(yang)品(pin)不能充(chong)滿容器，否則(ze)水(shui)凍(dong)冰之后，因體積膨脹致使容器破(po)裂。

冷(leng)藏：水(shui)樣冷(leng)藏時(shi)的(de)溫(wen)度(du)應(ying)低于采樣時(shi)水(shui)樣的(de)溫(wen)度(du)，水(shui)樣采集后立即放在冰箱或冰-水(shui)浴(yu)中(zhong)，置暗(an)處(chu)保存(cun)(cun)，一般于2～5℃冷(leng)藏，冷(leng)藏并不適用(yong)長期保存(cun)(cun)，對廢水(shui)的(de)保存(cun)(cun)時(shi)間則更短。

冷凍(-20℃)：一般能延(yan)長貯存期(qi)，但需要掌(zhang)握熔融和凍結的(de)技術(shu)，以使樣(yang)(yang)品在融解(jie)時能迅速地(di)(di)、均勻地(di)(di)恢(hui)復原(yuan)始(shi)狀態。水樣(yang)(yang)結冰時，體積膨(peng)脹(zhang)，一般都選用塑料容(rong)器。

加(jia)入(ru)保護(hu)劑(ji)(固定劑(ji)或保存劑(ji))：投加(jia)一些(xie)(xie)化(hua)學試劑(ji)可固定水樣(yang)中某些(xie)(xie)待測組(zu)分(fen)，保護(hu)劑(ji)應事先加(jia)入(ru)空瓶中，有(you)些(xie)(xie)亦可在(zai)采樣(yang)后(hou)立即加(jia)入(ru)水樣(yang)中。

經常(chang)使用的保護劑有(you)各種(zhong)酸、堿及生物抑制劑，加入量因需要(yao)而異。

所(suo)加入的(de)保護劑不能干擾待(dai)測(ce)成分的(de)測(ce)定，如有疑義(yi)應先做必要(yao)的(de)實(shi)驗(yan)。

所加(jia)入的保(bao)護劑(ji)，因(yin)其體(ti)積影響待測組分的初(chu)始濃度，在(zai)計算結果時(shi)應(ying)予以考慮，但如果加(jia)入足夠(gou)濃的保(bao)護劑(ji)；因(yin)加(jia)入體(ti)積很小而可以忽略其稀釋(shi)影響。

所加(jia)入的(de)保(bao)護劑有可能(neng)改變水(shui)中組分的(de)化學或物(wu)理(li)性質(zhi)，因(yin)此選用保(bao)護劑時一(yi)定(ding)要考慮到對測(ce)定(ding)項(xiang)目的(de)影響(xiang)。如(ru)因(yin)酸化會引(yin)起(qi)膠體(ti)組分和懸浮在顆粒物(wu)上固態(tai)的(de)溶解，如(ru)待測(ce)項(xiang)目是溶解態(tai)物(wu)質(zhi)，則必(bi)須在過濾后酸化保(bao)存。

對于測定某些項目所(suo)加的(de)(de)固定劑(ji)必須(xu)要做空白試驗(yan)，如(ru)測微量元素時就必須(xu)確定固定劑(ji)可引(yin)入的(de)(de)待測元素的(de)(de)量。(如(ru)酸(suan)類會(hui)引(yin)入不(bu)可忽視量的(de)(de)砷(shen)、鉛、汞(gong)。)

必須注意：某(mou)些保護劑是有(you)毒有(you)害的，如氯化(hua)汞(HgCl2)、三氯甲烷及(ji)酸等，在使用及(ji)保管(guan)時一定要重視安全防護。

53、化驗室安全

化驗(yan)(yan)室本(ben)身(shen)就(jiu)存在(zai)著某些(xie)危(wei)險因素，但只要分析(xi)人員嚴格遵(zun)守操作規(gui)程和規(gui)章制(zhi)度，無(wu)論(lun)做什么實驗(yan)(yan)都要牢(lao)記安(an)全第一，經常保持警惕，事故(gu)就(jiu)可(ke)以(yi)避免。如果預防措施可(ke)靠，發生事故(gu)后(hou)處理得當，就(jiu)可(ke)使損害減到最小程度。水質監測實驗(yan)(yan)室安(an)全知(zhi)識請參考《環境水質監測質量保證手(shou)冊》中相關(guan)內容(rong)，以(yi)下(xia)是在(zai)日常化驗(yan)(yan)室工作中應(ying)遵(zun)循以(yi)下(xia)幾點安(an)全規(gui)則(ze)：

加熱揮發性或(huo)(huo)易燃性有機溶劑時，禁止(zhi)用火焰或(huo)(huo)電路直接加熱，必須在水浴鍋或(huo)(huo)電熱板上緩(huan)慢(man)進行;可燃物質(zhi)如(ru)汽油、酒精、煤油等物，不可放(fang)在煤氣燈、電爐(lu)或(huo)(huo)其他火源附近(jin);當加熱蒸餾及有關用火或(huo)(huo)電熱工(gong)作中，至少要有一人(ren)值班(ban)管(guan)理，高溫(wen)電爐(lu)操作時要帶好手套;

電(dian)熱設備(bei)所用(yong)電(dian)線應經常檢查是(shi)否完整無損，電(dian)熱器械應有合適(shi)墊(dian)板(ban);電(dian)源總開關(guan)應安裝(zhuang)堅固的外罩，開關(guan)電(dian)閘時，絕不可以濕手(shou)，并(bing)應注意力集中;劇毒藥(yao)品必須制定(ding)保(bao)管、使(shi)用(yong)制度，應設專柜并(bing)雙人雙鎖保(bao)管;

強酸與氨水分開(kai)存(cun)放;稀釋硫酸時必(bi)須仔(zi)細緩慢的(de)將(jiang)硫酸倒入水中，而(er)不(bu)能(neng)將(jiang)水倒入硫酸中;用(yong)移(yi)液管(guan)吸(xi)取酸、堿和(he)有害物質時，不(bu)能(neng)用(yong)口吸(xi)，而(er)必(bi)須用(yong)吸(xi)耳(er)球(qiu)吸(xi)取;倒用(yong)硝酸、氨水和(he)氫氟酸等必(bi)須戴好(hao)手套，開(kai)啟乙醇和(he)氨水等易揮(hui)發試劑瓶時，絕不(bu)可以(yi)使瓶口對著自己(ji)或他人，尤其在夏季當(dang)開(kai)啟時極易沖出(chu)，如不(bu)小(xiao)心，會引起嚴重(zhong)事故。

消(xiao)解等產生有害氣(qi)體操(cao)作，必(bi)須(xu)在通(tong)風(feng)柜內進(jin)行;操(cao)作離(li)心機時，必(bi)須(xu)在完全停(ting)止(zhi)轉(zhuan)動后(hou)才(cai)能開啟;壓(ya)力容器如氫(qing)氣(qi)鋼瓶等必(bi)須(xu)要遠離(li)火源，并停(ting)放(fang)(fang)穩當(dang);接觸污水(shui)和(he)藥(yao)品后(hou)，應(ying)(ying)注(zhu)意洗手，手上有傷(shang)口時不(bu)(bu)(bu)可(ke)接觸污水(shui)和(he)藥(yao)品;化驗(yan)(yan)室應(ying)(ying)備(bei)有消(xiao)防(fang)設備(bei)，如黃(huang)沙桶(tong)和(he)四氯化炭滅(mie)火機等，黃(huang)沙桶(tong)內黃(huang)沙應(ying)(ying)保持(chi)干燥，不(bu)(bu)(bu)可(ke)浸水(shui);化驗(yan)(yan)室內應(ying)(ying)保持(chi)空(kong)氣(qi)流通(tong)，照(zhao)明良好、環境整潔，私人物(wu)(wu)品以及(ji)與(yu)化驗(yan)(yan)室無關的物(wu)(wu)品不(bu)(bu)(bu)得存放(fang)(fang)在化驗(yan)(yan)室，每天工作結束，應(ying)(ying)進(jin)行水(shui)、電等安全檢查(cha)，在冬季，下(xia)班前應(ying)(ying)進(jin)行防(fang)凍(dong)措施檢查(cha)。

54、校準曲線的檢驗

線形檢驗(yan)：即檢驗(yan)曲(qu)線的精密度。對于以4~6個濃度單位所(suo)獲得(de)的測量信號(hao)值繪制的校準曲(qu)線，一(yi)般要求其相關系(xi)數(shu)|r|≧0.9990，否則應找(zhao)出(chu)原因(yin)加以糾正，重(zhong)新繪制出(chu)合格(ge)的檢驗(yan)曲(qu)線。

截(jie)距檢驗(yan)(yan)：即檢驗(yan)(yan)校(xiao)準曲線的精密(mi)度(du)。在(zai)(zai)線形檢驗(yan)(yan)合(he)格的基礎(chu)上對(dui)其進行線性(xing)回歸*，得出回歸方程y=a+bx。然后將(jiang)所得截(jie)距a與0作t檢驗(yan)(yan)，當取95%置信水平、經檢驗(yan)(yan)無顯著性(xing)差異時，a可(ke)做(zuo)0處理，方程簡化為y=bx,移項得x=y/b。在(zai)(zai)線性(xing)范圍內、可(ke)代替(ti)查閱(yue)校(xiao)準曲線，直(zhi)接將(jiang)樣品測量信號經空白校(xiao)正后，計算出試樣濃度(du)。

當a與有顯著性(xing)差異(yi)時，即示代表校(xiao)準(zhun)(zhun)曲線得回(hui)歸(gui)(gui)方程(cheng)的計(ji)算結果(guo)準(zhun)(zhun)確度不高，應找出原(yuan)因(yin)并(bing)予(yu)以糾正后(hou)，重(zhong)新繪制校(xiao)準(zhun)(zhun)曲線并(bing)經線性(xing)檢驗合格，再計(ji)算回(hui)歸(gui)(gui)方程(cheng)，經截距檢驗合格后(hou)投(tou)入使(shi)用。

回歸方程如不經上(shang)述檢驗和(he)處(chu)理，即直接(jie)投入使用，必將給(gei)測定結果引入差值相當與(yu)截距(ju)a的系(xi)統誤差。

斜(xie)率檢驗(yan)：即(ji)檢驗(yan)分(fen)(fen)析(xi)(xi)方法(fa)的(de)(de)靈敏度(du)。方法(fa)的(de)(de)靈敏度(du)是隨實驗(yan)條件的(de)(de)變(bian)化(hua)(hua)而(er)變(bian)化(hua)(hua)的(de)(de)。在完全相(xiang)同的(de)(de)分(fen)(fen)析(xi)(xi)條件下，僅由于操作中的(de)(de)隨機誤差(cha)所導致的(de)(de)斜(xie)率變(bian)化(hua)(hua)不(bu)應超出一(yi)(yi)定的(de)(de)允許范(fan)圍(wei)，此范(fan)圍(wei)因分(fen)(fen)析(xi)(xi)方法(fa)的(de)(de)精度(du)不(bu)同而(er)異。例如，一(yi)(yi)般(ban)而(er)言，分(fen)(fen)子吸(xi)收(shou)分(fen)(fen)光(guang)(guang)光(guang)(guang)度(du)法(fa)要求(qiu)其相(xiang)對(dui)(dui)誤差(cha)小于5%;而(er)原子分(fen)(fen)光(guang)(guang)光(guang)(guang)度(du)法(fa)則要求(qiu)其相(xiang)對(dui)(dui)誤差(cha)值小于10%等等。

55、標準物質對比分析

量值傳(chuan)遞：將實驗室配制(zhi)的(de)(de)樣品(pin)或控制(zhi)樣品(pin)等，通過與標準參考物的(de)(de)對比，檢查它們的(de)(de)濃度值的(de)(de)誤差(cha)并(bing)加以修正。

儀(yi)器(qi)標定(ding)：對于采用(yong)直接(jie)定(ding)量法(fa)的儀(yi)器(qi)，采用(yong)標準參(can)考(kao)物(wu)對儀(yi)器(qi)進行標定(ding)。

對照(zhao)分(fen)析(xi)：在進行試樣(yang)(yang)分(fen)析(xi)的(de)同時，用相近濃度的(de)標準參考物或(huo)其稀釋(shi)液進行分(fen)析(xi)，根據標準參考物的(de)實測值與保證(zheng)值的(de)符合程(cheng)度，能夠(gou)確(que)定試樣(yang)(yang)分(fen)析(xi)結果的(de)準確(que)度是否可(ke)以接受。

質量考(kao)核：以標準參(can)考(kao)物作為未(wei)知樣，考(kao)核實(shi)(shi)驗室(shi)(shi)內分(fen)析人(ren)員(yuan)的(de)技術水平或實(shi)(shi)驗室(shi)(shi)間(jian)分(fen)析結果的(de)相符程度，從(cong)而幫助分(fen)析人(ren)員(yuan)發(fa)現問題和保(bao)證實(shi)(shi)驗室(shi)(shi)間(jian)數據的(de)可比性(xing)。

56、事故預案

應包括：事(shi)(shi)故(gu)(gu)報(bao)警、應急處(chu)理、事(shi)(shi)故(gu)(gu)調查、責任處(chu)理、事(shi)(shi)故(gu)(gu)預(yu)(yu)防(工程技術(shu)措(cuo)施(shi)、教育(yu)措(cuo)施(shi)、管理措(cuo)施(shi))、事(shi)(shi)故(gu)(gu)報(bao)告(gao)、事(shi)(shi)故(gu)(gu)信息傳達(在一定范(fan)圍內通(tong)報(bao)，吸取教訓，杜絕事(shi)(shi)故(gu)(gu)發(fa)生)。事(shi)(shi)故(gu)(gu)預(yu)(yu)案(an)各步驟(zou)的(de)參與者應在事(shi)(shi)故(gu)(gu)預(yu)(yu)案(an)中有(you)明確的(de)規定(并(bing)應包含緊(jin)急聯系方式等)，如事(shi)(shi)故(gu)(gu)調查由技術(shu)負責人和部(bu)門的(de)負責人來完成。

57、電氣機械設備故障

事(shi)故報(bao)(bao)警(jing)(jing)(jing)：電(dian)氣設(she)備(bei)(bei)(bei)和機(ji)械(xie)設(she)備(bei)(bei)(bei)報(bao)(bao)警(jing)(jing)(jing)包括自動報(bao)(bao)警(jing)(jing)(jing)裝置報(bao)(bao)警(jing)(jing)(jing)和操(cao)作人員在巡(xun)檢(jian)過程中發現(xian)設(she)備(bei)(bei)(bei)故障報(bao)(bao)警(jing)(jing)(jing)，發現(xian)事(shi)故報(bao)(bao)警(jing)(jing)(jing)后應(ying)立即向中心控制(zhi)室(shi)(shi)報(bao)(bao)告，中心控制(zhi)室(shi)(shi)在接到(dao)事(shi)故報(bao)(bao)警(jing)(jing)(jing)后應(ying)立即著手(shou)進行處(chu)理。設(she)備(bei)(bei)(bei)事(shi)故報(bao)(bao)警(jing)(jing)(jing)后立即停止報(bao)(bao)警(jing)(jing)(jing)設(she)備(bei)(bei)(bei)的運行并開啟(qi)備(bei)(bei)(bei)用設(she)備(bei)(bei)(bei)維持正(zheng)常(chang)運行。

操作人員到報警(jing)(jing)設(she)備(bei)現(xian)場進行調整處理。如果(guo)報警(jing)(jing)設(she)備(bei)沒有備(bei)用設(she)備(bei)，則在(zai)停(ting)止運行后立即調整上、下游工藝(yi)流程的運行參(can)數并立即通知值(zhi)班負(fu)責人加強監控和(he)派操作人員至報警(jing)(jing)設(she)備(bei)處調整參(can)數。

應急(ji)處(chu)理：操作人員到達設備報警現(xian)場后，應立(li)即調查(cha)和排除(chu)故障，并檢查(cha)設備性能。如果設備損壞，則應報值(zhi)班負責人共同確認(ren)后通知檢修(xiu)人員對設備進行檢修(xiu)。

事故(gu)調(diao)查(cha)(cha)：事故(gu)應(ying)急處理完畢，應(ying)由(you)技術負責(ze)人(ren)、當班負責(ze)人(ren)和當班操作(zuo)人(ren)員組成事故(gu)調(diao)查(cha)(cha)組，對事故(gu)原(yuan)因進行(xing)調(diao)查(cha)(cha)，并填寫事故(gu)調(diao)查(cha)(cha)表(biao)(biao)，事故(gu)調(diao)查(cha)(cha)表(biao)(biao)完成后應(ying)抄(chao)送動力維修部和廠長辦(ban)公室。

責(ze)(ze)任(ren)(ren)(ren)處理：事(shi)故原因(yin)調查完成后，技術負責(ze)(ze)人(ren)應根據事(shi)故造(zao)成事(shi)故的原因(yin)追究相關人(ren)員責(ze)(ze)任(ren)(ren)(ren)，提出(chu)責(ze)(ze)任(ren)(ren)(ren)處理書(shu)面建議，送廠長(chang)辦公室(shi)。由廠長(chang)作出(chu)書(shu)面事(shi)故責(ze)(ze)任(ren)(ren)(ren)處理決定并在廠內公告(gao)欄內張貼。

事(shi)(shi)故(gu)預(yu)防：事(shi)(shi)故(gu)預(yu)防應從工(gong)程技術措施(shi)、教育措施(shi)和管理措施(shi)等三(san)個方面進行，事(shi)(shi)故(gu)預(yu)防方案應由(you)技術負(fu)責人負(fu)責總結(jie)并最終形成書面報(bao)告后，由(you)廠(chang)長決定(ding)并付諸實施(shi)。

事(shi)(shi)(shi)故(gu)(gu)報告：事(shi)(shi)(shi)故(gu)(gu)報告包(bao)括事(shi)(shi)(shi)故(gu)(gu)調查、事(shi)(shi)(shi)故(gu)(gu)責(ze)任(ren)處理和事(shi)(shi)(shi)故(gu)(gu)預防等三個方(fang)面(mian)的(de)書面(mian)報告。事(shi)(shi)(shi)故(gu)(gu)報告由動力維(wei)修部(bu)負責(ze)整理并(bing)歸檔。

事(shi)故信息(xi)傳達：在一定范(fan)圍內(nei)通報，吸取教(jiao)訓，杜絕事(shi)故發生。

58、遇通知停電怎么辦

在(zai)(zai)接到通知停電(dian)后15分(fen)鐘內，應(ying)撤(che)消(xiao)所有的運行(xing)命令。即(ji)關停正在(zai)(zai)運轉的設(she)(she)備(bei)。(記下正在(zai)(zai)運行(xing)的設(she)(she)備(bei)編(bian)號(hao)，以便(bian)來(lai)電(dian)恢復正常運行(xing))。

待(dai)設備停止運轉后，脫開PC機與PLC間的通訊電纜(lan)，然后通知電工(gong)發出可停電信(xin)號。

如停電需超過半(ban)小(xiao)時以上(shang)，應(ying)關閉所(suo)有的(de)(de)PLC及(ji)其相應(ying)的(de)(de)UPS電源。以免UPS過放電影(ying)響(xiang)其使用壽命。

來電后，應(ying)重(zhong)新對各PLC站供電，并逐個使CPU復(fu)位，連(lian)接PC機與PLC0間的(de)通訊(xun)電纜(lan)(此(ci)時PC機應(ying)已在Windows 95平臺上)，啟動(dong)T800DDE檢(jian)查通訊(xun)情況，若動(dong)態掃描正常，再重(zhong)新啟動(dong)INTOUCH Windows Viewer,并檢(jian)查PLC站間的(de)連(lian)接通訊(xun)情況，無誤后進(jin)入其它操作界面(mian)重(zhong)新開(kai)啟設備。

59、遇非正常停電后怎么辦

首先檢查(cha)PC機與各PLC站(zhan)間(jian)的(de)通訊環(huan)路(lu)是(shi)否暢通，各PLC站(zhan)CPU工(gong)作是(shi)否正常(chang)。若正常(chang)，立(li)即(ji)(ji)詢問停電原因，需要多長時間(jian)恢(hui)復供(gong)電，若停電時間(jian)大于半(ban)小時以上，應分別(bie)關斷各PLC站(zhan)的(de)UPS，PC機同時退出監控系統。若很快恢(hui)復供(gong)電，操作人員待供(gong)電恢(hui)復后立(li)即(ji)(ji)檢查(cha)界(jie)面“20”觀察各PLC站(zhan)以及通訊環(huan)路(lu)是(shi)否正常(chang)。

通訊系統顯示(shi)正(zheng)常，方可進行其它的(de)操作任務。

若通訊系統死機或(huo)局部死機，應分(fen)別對已死機的(de)PLC站重(zhong)新(xin)復位。(一種(zhong)方(fang)法，切斷電源(yuan)，稍等片刻，再合上電源(yuan);另一種(zhong)方(fang)法，使用(yong)棒形跳(tiao)線(xian)器(qi)按(an)壓(ya)CPU上的(de)Reset鈕，強迫CPU重(zhong)新(xin)裝載程(cheng)序(xu))。

若一切正常后再恢復運行操作(zuo)。

為了避免(mian)(mian)來(lai)(lai)電所(suo)帶的(de)(de)負載同時(shi)啟(qi)動，在(zai)送電前要求(qiu)電工通過(guo)MCC柜(ju)屏上的(de)(de)轉換開關來(lai)(lai)解(jie)除已(yi)有的(de)(de)運行命令，盡量使系(xi)統在(zai)來(lai)(lai)電后降低啟(qi)動負荷。以(yi)免(mian)(mian)啟(qi)動負載過(guo)大(da)造(zao)成供電系(xi)統出現閃落保護。

60、物資驗收

物(wu)(wu)資驗(yan)收(shou)工作包括憑證驗(yan)收(shou)、交貨時間驗(yan)收(shou)、物(wu)(wu)資數量驗(yan)收(shou)、物(wu)(wu)資質量驗(yan)收(shou)、附件、專用工具、產(chan)品圖(tu)紙說明(ming)書和操作維護手(shou)冊(ce)和價格驗(yan)收(shou)等工作。物(wu)(wu)資驗(yan)收(shou)應(ying)以采購(gou)合同為(wei)依據，驗(yan)收(shou)工作應(ying)由相關(guan)采購(gou)人(ren)員(yuan)和庫存管理人(ren)員(yuan)共(gong)同進行完成。必(bi)要時應(ying)邀請技術負責人(ren),化驗(yan)室負責人(ren)和檢修負責人(ren)共(gong)同驗(yan)收(shou)。

驗收工作的程序為：準(zhun)備驗收→測(ce)試(shi)→入庫→記錄過程。

61、物資的保管

根(gen)據要(yao)(yao)保存(cun)物(wu)資(zi)的(de)特點(dian)，結(jie)合(he)當(dang)地的(de)客觀條件并補充必要(yao)(yao)的(de)措施以滿(man)足(zu)存(cun)放的(de)環境和擬訂管(guan)理(li)的(de)方法(fa)。化驗室使(shi)用的(de)試劑(ji)、藥(yao)品和低值易耗品，應(ying)(ying)交化驗室儲存(cun)并由化驗室進(jin)行(xing)管(guan)理(li)，同時化驗室應(ying)(ying)定(ding)期向倉庫管(guan)理(li)人員匯報保存(cun)情況。庫內(nei)物(wu)資(zi)管(guan)理(li)要(yao)(yao)點(dian)為(wei)：

(1)數(shu)量準：入庫(ku)物資應計量和在物資登記(ji)(ji)卡上登記(ji)(ji)并簽(qian)名。，做到賬卡一(yi)致，數(shu)量準確(que)。

(2)規格(ge)清、貨位固定化：庫(ku)存(cun)(cun)物(wu)(wu)資要(yao)按(an)類(lei)別和規格(ge)分別存(cun)(cun)放，標志明(ming)顯，做到不臟(zang)不亂;精密儀器設備和貴重物(wu)(wu)資專(zhuan)庫(ku)加鎖;小(xiao)件(jian)物(wu)(wu)資要(yao)五(wu)五(wu)擺放便于清數，大(da)批物(wu)(wu)資分批整齊存(cun)(cun)放;易燃易爆(bao)，劇毒(du)藥品，要(yao)雙(shuang)人雙(shuang)鎖專(zhuan)庫(ku)按(an)規定分別保管;回收廢(fei)舊物(wu)(wu)資應與采購的物(wu)(wu)資嚴格(ge)分開(kai)。物(wu)(wu)資發放原則(ze)是先入(ru)庫(ku)先使用(yong)。

(3)庫容(rong)整齊：經常打掃，保(bao)持(chi)清潔，物資擺(bai)放整齊美觀，用“分區(qu)分類，四號定位，立牌立卡，五(wu)五(wu)擺(bai)放”的科學(xue)方法進行(xing)管理(li)。

(4)認真管理好庫房內(nei)空氣(qi)的溫度(du)、濕度(du)，根據(ju)物資的性能特點(dian)和氣(qi)候(hou)特點(dian)開關(guan)門窗并使用各(ge)種(zhong)能控制和調(diao)節氣(qi)溫、濕度(du)的設備(bei)，使物資保持最佳環境。

(5)防(fang)霉、防(fang)蟲(chong)、防(fang)鼠工(gong)作要經常化，必要時使用藥劑(ji)防(fang)霉變、殺滅害蟲(chong)和(he)老鼠。

(6)做好防火(huo)(huo)、防水、防盜工(gong)(gong)作，下班時要(yao)停電、停火(huo)(huo)和關閉(bi)門窗，特(te)別(bie)要(yao)注意可以自燃物品的自燃條件，嚴防火(huo)(huo)災的發生，若安裝有防盜報警(jing)器應(ying)檢(jian)查(cha)是否(fou)正常工(gong)(gong)作。

(7)倉庫(ku)物(wu)資的盤點(dian)，經常(chang)性的檢查和盤點(dian)庫(ku)存(cun)物(wu)資，如果出現(xian)物(wu)資短缺或損壞、變質、陳舊、失(shi)效的存(cun)貨要注明金(jin)額，同時(shi)列入待(dai)處(chu)理財產(chan)。同時(shi)要查明損失(shi)的原因和責任并在廠長(chang)審(shen)批(pi)后，按原因和責任處(chu)理后銷(xiao)帳(zhang)。

62、污水處理廠安全管理

應遵循以下原則：

a)污水處理廠在日常運行維護過程中(zhong)安全(quan)管理必(bi)須認真(zhen)貫徹“安全(quan)第一(yi)，預防為主”的(de)方針，為各項工作創造(zao)安全(quan)衛生(sheng)的(de)勞動條件，為勞動者(zhe)提供(gong)符合國家(jia)規定(ding)的(de)必(bi)要的(de)勞動防護用品，實現安全(quan)、文明生(sheng)產。

b)污水處理廠要(yao)采取(qu)一切可能的措施，全面加(jia)強(qiang)安(an)全管理、安(an)全技術(shu)和安(an)全教育工(gong)作，防止事故的發生。

c)污水處理(li)廠除貫徹、執行本(ben)規(gui)定(ding)外(wai)，還必須同時嚴格執行國家有(you)關部(bu)門和(he)地方(fang)人民政府(fu)制定(ding)的(de)(de)職業安(an)全衛(wei)生的(de)(de)法律、法規(gui)、規(gui)定(ding)和(he)標(biao)準。

d)在安(an)全管(guan)理過程中實行(xing)責(ze)任(ren)制，企業法定代表(biao)人是(shi)安(an)全生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)第一責(ze)任(ren)人，對安(an)全生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)負全面(mian)領導(dao)責(ze)任(ren)。并建立安(an)全生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)第一責(ze)任(ren)人為(wei)核(he)心的安(an)全生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)委員會。

e)安全(quan)生產人人有(you)責，企業員工必須(xu)認真(zhen)履行各自(zi)的(de)安全(quan)生產職(zhi)責，做到恪盡(jin)職(zhi)守，各負其責。

f)全(quan)廠職(zhi)工包括合同工、臨時工都要牢固樹立“安(an)全(quan)第一、預防為主”的思想，在各(ge)自崗位上，對安(an)全(quan)工作各(ge)司其職(zhi)，各(ge)負其責，認(ren)真(zhen)做好安(an)全(quan)和安(an)全(quan)防范工作。

g)新進廠(chang)(chang)的職工和廠(chang)(chang)內(nei)崗(gang)位調動人員，必須經(jing)廠(chang)(chang)部安全教育考試(shi)合格后，方可進入生產崗(gang)位。必須經(jing)廠(chang)(chang)部培(pei)訓取得(de)崗(gang)位資質證(zheng)書，才可上(shang)崗(gang)操作。

h)上班前不(bu)準(zhun)飲酒，上崗(gang)前必須按崗(gang)位規定穿戴(dai)好勞(lao)動防護用(yong)具。

i)工(gong)作(zuo)期間(jian)，必須堅守崗位，未(wei)經領導批準不許將自己的工(gong)作(zuo)交(jiao)他(ta)人代替(ti)。

j)所有(you)變(bian)(bian)更(geng)(geng)包括工(gong)藝(yi)變(bian)(bian)更(geng)(geng)、設備變(bian)(bian)更(geng)(geng)、管理方式(shi)變(bian)(bian)更(geng)(geng)、操作人員(yuan)變(bian)(bian)更(geng)(geng)、必須對(dui)變(bian)(bian)更(geng)(geng)涉及到的(de)人員(yuan)進行(xing)(xing)變(bian)(bian)更(geng)(geng)訓練，確保變(bian)(bian)更(geng)(geng)后的(de)安全運行(xing)(xing)。

k)所有機械設備的(de)轉動(dong)部(bu)分必(bi)須(xu)設置完(wan)好的(de)防(fang)(fang)護罩(zhao)或防(fang)(fang)護欄，操作(zuo)人(ren)員(yuan)操作(zuo)或接近這些部(bu)位必(bi)須(xu)防(fang)(fang)范頭發、衣服和袖口被絞入(ru)而受傷。高壓變配電間(jian)等區域應(ying)嚴禁無(wu)關人(ren)員(yuan)入(ru)內(nei)。

l)所有水池的走道都要設置防護欄(lan)桿，雨、雪、結冰(bing)氣候下要特別注意防滑跌入水池。

m)設備(bei)的(de)各種保護裝置(zhi)，報警裝置(zhi)必(bi)須齊全、準確(que)、靈敏、有效才可使(shi)用。

n)車間內外(wai)的(de)生(sheng)產區域，要保護整潔，保證安(an)全通道與安(an)全門(men)暢通。

o)各(ge)種安全設(she)施如消火(huo)栓、消防(fang)龍帶、滅火(huo)器(qi)、氯氣檢測儀、氯氣吸(xi)收裝置(zhi)、防(fang)毒面具、手套(tao)、急救用品等要保持性(xing)能良好(hao)，不(bu)得隨意挪(nuo)動(dong)，遇(yu)有應急情況動(dong)用后，要及時補充。

p)在(zai)廠(chang)區內干道上(shang)行駛的各種(zhong)機動車(che)，車(che)速不(bu)(bu)得(de)超(chao)過每(mei)小(xiao)時20公里，進出門崗、廠(chang)房，車(che)速不(bu)(bu)得(de)超(chao)過每(mei)小(xiao)時5公里。

q)連續生產(chan)的崗位(wei)職工(gong)要嚴(yan)格遵守交接班(ban)制(zhi)度，非連續工(gong)作(zuo)的崗位(wei)職工(gong)下班(ban)時要切斷電源(yuan)、火(huo)源(yuan)、氣源(yuan)，整理好(hao)現場(chang)關閉好(hao)門窗，確(que)保現場(chang)安(an)全后方可離(li)開。

r)發(fa)(fa)生事(shi)(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)時要(yao)(yao)按事(shi)(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)予案立即(ji)處理(li)(li)，事(shi)(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)予案未(wei)能包括(kuo)的(de)(de)事(shi)(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)，要(yao)(yao)按最近(jin)似的(de)(de)事(shi)(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)予案處理(li)(li)，發(fa)(fa)生人身事(shi)(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)的(de)(de)要(yao)(yao)立即(ji)搶救，并保護現場(chang)，及(ji)時向廠部(bu)報告(gao)(gao)。在未(wei)征得事(shi)(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)調查組(zu)的(de)(de)同意前，不得進(jin)行(xing)事(shi)(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)清理(li)(li)。輕傷事(shi)(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)，廠部(bu)4小時內報告(gao)(gao)公(gong)司，重大事(shi)(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)或死亡(wang)事(shi)(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)，廠部(bu)要(yao)(yao)立即(ji)口(kou)頭報告(gao)(gao)公(gong)司分管副總經理(li)(li)。

s)來(lai)廠(chang)(chang)(chang)參(can)(can)觀、學習的(de)來(lai)賓或團組，應(ying)經公司同(tong)(tong)意，廠(chang)(chang)(chang)部派人(ren)陪(pei)同(tong)(tong)，每位來(lai)賓進(jin)(jin)廠(chang)(chang)(chang)后(hou)必須(xu)身(shen)佩參(can)(can)觀證(zheng)(zheng)(zheng)，離廠(chang)(chang)(chang)交回參(can)(can)觀證(zheng)(zheng)(zheng)，登記參(can)(can)觀進(jin)(jin)出廠(chang)(chang)(chang)時間。進(jin)(jin)廠(chang)(chang)(chang)聯系工(gong)作(zuo)的(de)，門(men)崗(gang)要電(dian)話聯系，經接(jie)待(dai)人(ren)員(yuan)同(tong)(tong)意，領取會客證(zheng)(zheng)(zheng)后(hou)進(jin)(jin)廠(chang)(chang)(chang)、辦完工(gong)作(zuo)由(you)接(jie)待(dai)人(ren)員(yuan)在會客證(zheng)(zheng)(zheng)上簽字后(hou)，交回會客證(zheng)(zheng)(zheng)，由(you)門(men)崗(gang)驗證(zheng)(zheng)(zheng)后(hou)離廠(chang)(chang)(chang)。

t)各業務主(zhu)管部門(men)，例如：環保、工(gong)勞、消防、供電、新聞媒體等來廠進行專(zhuan)業檢(jian)查人員，應(ying)由公司認可發(fa)給檢(jian)查證(zheng)，注明檢(jian)查的(de)專(zhuan)業，由廠部相(xiang)關專(zhuan)業人員接待(dai)、匯報(bao)和陪同(tong)檢(jian)查。

u)廠部應通過(guo)公司(si)對外(wai)發生工作關系，并依靠公司(si)防止與控制外(wai)部對廠區造(zao)成的不安全因(yin)素。

v)廠(chang)內所(suo)有職(zhi)工，每人(ren)(ren)生產責(ze)任范圍內的(de)安(an)全(quan)(quan)(quan)責(ze)任同時由該人(ren)(ren)承擔(dan)，因此每人(ren)(ren)既管生產又管安(an)全(quan)(quan)(quan)，生產管理(li)系統就是安(an)全(quan)(quan)(quan)管理(li)系統，廠(chang)長承擔(dan)全(quan)(quan)(quan)廠(chang)安(an)全(quan)(quan)(quan)責(ze)任，分管人(ren)(ren)承擔(dan)直接責(ze)任，操(cao)作人(ren)(ren)承擔(dan)具(ju)體的(de)安(an)全(quan)(quan)(quan)責(ze)任。

w)全(quan)(quan)廠在生產工作檢(jian)(jian)查中發現的(de)安全(quan)(quan)隱患(huan)要填報(bao)報(bao)告(gao)，安全(quan)(quan)隱患(huan)采用(yong)一(yi)事一(yi)表，一(yi)式二份(fen)，一(yi)份(fen)存(cun)檔,見附錄三,樣表10-1-1提出(chu)整改意見，由分管的(de)廠長助(zhu)(zhu)理組織(zhi)實(shi)施并驗(yan)收銷案(an)。對廠部難(nan)以解(jie)決的(de)重大(da)隱患(huan)，要做出(chu)專題報(bao)告(gao)，向公司分管副總經(jing)理報(bao)告(gao)、協助(zhu)(zhu)公司進行專門檢(jian)(jian)查和技(ji)術鑒定，制定整改計劃實(shi)施和驗(yan)收后銷案(an)。

x)小事(shi)(shi)故由廠(chang)部調查處理(li)(li)(凡不造(zao)成污水處理(li)(li)全流量停產和直接經(jing)濟損(sun)失(shi)小于1000元的生產事(shi)(shi)故和輕(qing)傷造(zao)成2日(ri)損(sun)失(shi)小于3日(ri)的為(wei)小事(shi)(shi)故)其他事(shi)(shi)故一律上報(bao)公(gong)司處理(li)(li)。

y)事(shi)(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)(gu)發(fa)生后，不論事(shi)(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)(gu)大小，廠部均應組織有關(guan)專(zhuan)業人(ren)員進行調查(cha)填(tian)寫《事(shi)(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)(gu)登記(ji)表(biao)(biao)》(見附錄三,樣表(biao)(biao)10-1-2)，小事(shi)(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)(gu)由廠部填(tian)寫《安全事(shi)(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)(gu)調查(cha)報告書》(見附錄三,樣表(biao)(biao)10-1-3)，和對(dui)事(shi)(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)(gu)做善后處(chu)理，以及對(dui)責任(ren)人(ren)的處(chu)分、存檔和抄報公司，大事(shi)(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)(gu)由公司負責填(tian)寫《安全事(shi)(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)(gu)調查(cha)報告書》，按公司指令，對(dui)事(shi)(shi)(shi)故(gu)(gu)(gu)(gu)進行處(chu)理。

63、使用PAM的管理規定

PAM定(ding)點密封存(cun)放;PAM應有明顯的(de)標示;運輸、存(cun)放、和投加(jia)過(guo)程(cheng)中，操作人員必須配戴(dai)防(fang)護用(yong)品(pin)。

64、使用液氯的管理規定

液氯使用(yong)過(guo)程(cheng)中應嚴格遵守以下規定：

a、使(shi)用氯氣必須取(qu)得公安、勞(lao)動、環保等部門批(pi)準;

b、使用人員必須經專業(ye)培訓、考試合格，取(qu)得(de)特種作業(ye)合格證;

c、使用現場應(ying)按下表(biao)配備搶修器材；

d、使用(yong)現場應按(an)下表(biao)配備防護用(yong)具;

e、加(jia)氯間工作前應強制通分5-10分鐘,以使車間內空(kong)氣中氯氣含量低(di)于最高允許濃度(du)1mg/m3;

f、氯氣接(jie)口處的(de)連接(jie)墊料(liao)應(ying)選用(yong)石(shi)棉板(ban)(ban)、石(shi)棉橡膠(jiao)板(ban)(ban)、氟塑料(liao)、浸(jin)石(shi)墨(mo)的(de)石(shi)棉繩等，嚴禁(jin)使(shi)用(yong)橡膠(jiao)墊;

g、使用鋼瓶必(bi)須具有技(ji)術檢(jian)驗(yan)證并在有效期內;

h、使用鋼瓶，必(bi)須有(you)稱重(zhong)衡器，并裝有(you)膜片壓力(li)表，調節閥等裝置;

i、嚴(yan)禁將油類、棉(mian)紗(sha)等易(yi)燃物和氯(lv)氣(qi)易(yi)發(fa)生反應的物品放在(zai)氯(lv)瓶附近;

j、應采(cai)用(yong)經過退(tui)火處理的紫銅管(guan)連接鋼瓶(ping)，紫鋼管(guan)應經耐壓(ya)試驗合格(ge)，使(shi)用(yong)中

若發(fa)生(sheng)管道堵(du)塞，須用鋼絲疏通，不準(zhun)用水沖洗;

k、應用專用鋼瓶(ping)開(kai)啟(qi)扳手(shou)，開(kai)啟(qi)瓶(ping)閥要(yao)緩(huan)慢操作，關閉時(shi)亦不能用力過猛或強力關閉，不許用錘子敲擊(ji)或用開(kai)水(shui)燙;

l、作(zuo)業結束后必須立(li)即關閉(bi)(bi)瓶閥(fa)，運行時如遇停電，立(li)即關閉(bi)(bi)瓶閥(fa)避(bi)免回水;

m、鋼(gang)瓶禁止露(lu)天存放(fang)，不(bu)得受日光曝曬(shai)，不(bu)得靠近熱(re)源，應(ying)貯存在專用(yong)庫(ku)房內;

n、空瓶和滿瓶必須掛牌，分開放置，禁止混放;

o、滿(man)瓶(ping)存(cun)放期不得超過(guo)三個(ge)月；

p.500Kg和(he)1000Kg的鋼瓶(ping)，應橫向(xiang)臥放，留出通道，搬運時，必須戴好瓶(ping)帽、防震圈，嚴禁撞擊；

q、應(ying)(ying)及(ji)時排除泄(xie)漏和設備隱(yin)患，氯(lv)(lv)氣泄(xie)漏時，應(ying)(ying)立即撤離無(wu)關人員(yuan)，搶救(jiu)中毒(du)者，搶修及(ji)救(jiu)護(hu)人員(yuan)必須佩帶有效(xiao)防護(hu)面具(ju)，應(ying)(ying)立即強制通風或開啟吸(xi)氯(lv)(lv)裝置，降低氯(lv)(lv)氣污(wu)染(ran)濃度；

r、應定期檢查防護用(yong)品，按期更換。

65、判廢原則

防護用品的(de)判廢應遵循以下原(yuan)(yuan)則：不(bu)符(fu)合國家標(biao)準或專業標(biao)準;未達到上級勞(lao)動保護監察機構根據(ju)有關標(biao)準和規程所規定的(de)功能指標(biao)。在使用或保管貯存期(qi)內遭到損壞、或超過(guo)有效(xiao)使用期(qi)，經檢驗(yan)未達到原(yuan)(yuan)規定的(de)有效(xiao)防護功能最低指標(biao)。

66、判廢程序

防(fang)護(hu)(hu)(hu)用(yong)品的(de)判廢程序為：企業內的(de)安全技術(shu)機構每年定期(qi)(qi)或不定期(qi)(qi)對企業內的(de)勞(lao)(lao)(lao)動(dong)防(fang)護(hu)(hu)(hu)用(yong)品進行抽查與檢(jian)(jian)查，需要技術(shu)鑒定的(de)送國家(jia)授權的(de)勞(lao)(lao)(lao)動(dong)防(fang)護(hu)(hu)(hu)用(yong)品檢(jian)(jian)驗站檢(jian)(jian)驗。作出判廢處理決定。判廢后(hou)的(de)勞(lao)(lao)(lao)動(dong)防(fang)護(hu)(hu)(hu)用(yong)品，禁(jin)止作為勞(lao)(lao)(lao)動(dong)防(fang)護(hu)(hu)(hu)用(yong)品使(shi)用(yong)。

67、廠長（經理）安全職責

a)對企業的安(an)全(quan)生(sheng)產工作(zuo)全(quan)面負責，要(yao)牢固樹立(li)“安(an)全(quan)第一”的思想。

b)嚴格(ge)執行(xing)國家和(he)上(shang)級(ji)有(you)關(guan)安全生產的方針、政策、法律、法規、規定和(he)標準，并接受安全教育、培(pei)訓(xun)、考核。

c)建立并落實全員安(an)全生(sheng)產責任(ren)制。

d)建立健全(quan)(quan)安(an)全(quan)(quan)生產專門管(guan)理(li)機(ji)構，充實專職安(an)全(quan)(quan)技術(shu)管(guan)理(li)人員。定期聽(ting)取安(an)全(quan)(quan)工作匯報，決定安(an)全(quan)(quan)工作的重(zhong)要獎懲(cheng)。

e)主持召開安(an)全生(sheng)產委員會會議，研究解決安(an)全生(sheng)產中的重大問題。對本單(dan)位無力解決的重大事故隱患(huan)，要及時向上級(ji)有關部門提出(chu)報告。

f)審(shen)定安(an)全生(sheng)產規劃和年(nian)度計劃，確定安(an)全生(sheng)產目(mu)標(biao)。簽發安(an)全規章制度、安(an)全技術規程、崗位(wei)操(cao)作(zuo)法。批準重大安(an)全技術措施項(xiang)目(mu)，切(qie)實保證對(dui)安(an)全生(sheng)產的(de)(de)資(zi)金(jin)投(tou)入，不(bu)斷改善企業的(de)(de)職(zhi)業安(an)全衛生(sheng)狀況和勞(lao)動者的(de)(de)作(zuo)業條件。

g)堅持安(an)全生(sheng)(sheng)產(chan)“五(wu)同時(shi)”原(yuan)則(ze)，即(ji)在計劃(hua)、布置、檢(jian)查、總(zong)結、評(ping)比生(sheng)(sheng)產(chan)的時(shi)候(hou)，同時(shi)計劃(hua)、布置、檢(jian)查、總(zong)結、評(ping)比安(an)全工作。

h)企業內實行的各(ge)級承包(bao)，以及與(yu)外單位的各(ge)項(xiang)承包(bao)合同中(zhong)，都必(bi)須(xu)有安全生產職責(ze)、安全管(guan)理要求和(he)安全技術指標等條款，并(bing)認真考(kao)核落實。

i)發(fa)生重(zhong)大事(shi)故(gu)(gu)必須按有(you)關規定立即(ji)上報。事(shi)故(gu)(gu)處理要堅持“四不(bu)放(fang)(fang)過(guo)”原則(事(shi)故(gu)(gu)原因沒(mei)有(you)查清不(bu)放(fang)(fang)過(guo)，事(shi)故(gu)(gu)責任(ren)者沒(mei)有(you)嚴(yan)肅處理不(bu)放(fang)(fang)過(guo)，廣(guang)大職工(gong)沒(mei)有(you)受到教育不(bu)放(fang)(fang)過(guo)，防范措施(shi)沒(mei)有(you)落實不(bu)放(fang)(fang)過(guo))。

j)副(fu)(fu)廠長(chang)(副(fu)(fu)經理)在(zai)廠長(chang)(經理)指定的工(gong)作范圍內(nei)對安全(quan)生(sheng)產負(fu)責。

k)檢查并考核同(tong)級副職和(he)所屬(shu)單位正職的安全生(sheng)產責任制落實情況(kuang)。

l)廠(chang)長(經理)不在時，由代(dai)理者(zhe)履行廠(chang)長(經理)的(de)安全生產職責。

m)每年向職工(gong)代表大會報(bao)告安全生(sheng)產及工(gong)業衛(wei)生(sheng)工(gong)作情況。

68、工人安全職責

a)參加安(an)全活動、學習安(an)全技術知識，嚴格遵守各項規章(zhang)制(zhi)度(du)。

b)認真(zhen)執(zhi)行交接班制度，接班前(qian)必須認真(zhen)檢查本崗(gang)位的(de)設備(bei)和安全設施及工、器具(ju)是否(fou)齊(qi)全完好。

c)遵守紀律，精心操作(zuo)，嚴格執(zhi)行工藝規程、安全技術規程和操作(zuo)法。記(ji)錄清(qing)晰、真實(shi)、整潔，并保持(chi)作(zuo)業場所(suo)清(qing)潔。

d)按時巡回檢(jian)查，準確分析(xi)、判斷和(he)處理生產過程中的異常情(qing)況。

e)認真維(wei)護保養設備，發現(xian)異常應(ying)妥善處理，及時上報，并認真做(zuo)好記錄(lu)。

f)正確(que)使用、妥善保管各種勞動(dong)保護用品(pin)、器(qi)具(ju)和防護、消防器(qi)材。

g)不違(wei)章作(zuo)業(ye)，并勸阻或制止他人違(wei)章作(zuo)業(ye);對違(wei)章指揮有權拒(ju)絕執行，并及時向領導報告。

69、工藝管道系統污水運營73個知識點匯總，覆蓋污水運營全過程！

包括污水(shui)管道(dao)、給水(shui)管道(dao)、污泥管道(dao)、壓縮空氣管道(dao)和化學藥(yao)劑投加管道(dao)及其各管道(dao)系統上的(de)控制閘(zha)門和閥(fa)門等。

70、工藝管道系統的日常巡檢

內容包括(kuo)：管路是否有泄漏現象;閘(zha)門和閥門是否有效，特別是電動(dong)閘(zha)門是否受(shou)潮失(shi)靈(ling);管路支撐及固定情(qing)況(kuang);管路系統防(fang)腐是否良好(hao);自(zi)流管道應打開(kai)井蓋檢查淤(yu)積(ji)情(qing)況(kuang)。

71、工藝管道系統的日常維護工作包括：

a)管路及支(zhi)撐和固定系統日常清潔;

b)管路及支撐和固(gu)定(ding)系統的緊(jin)固(gu);

c)潤滑;

d)管路及支(zhi)撐(cheng)和(he)固定系(xi)統的(de)防腐(fu);

e)若有必要，對雨水污水管(guan)道進行疏浚(jun)。

工(gong)藝(yi)管道系統的檢修工(gong)作(zuo)：

根據不同管路(lu)系統對管道、支(zhi)撐、閘門和閥門等按計劃(hua)和實際情況進行檢(jian)修或更(geng)換等工作。

72、雨水、污水收集系統

雨(yu)水系(xi)(xi)統(tong)是指(zhi)污(wu)水處理廠范(fan)圍(wei)內(nei)雨(yu)水收(shou)集系(xi)(xi)統(tong)，包括雨(yu)水井和雨(yu)水收(shou)集管線(xian);污(wu)水系(xi)(xi)統(tong)是指(zhi)污(wu)水處理廠范(fan)圍(wei)內(nei)污(wu)水收(shou)集系(xi)(xi)統(tong)。

雨水(shui)(shui)(shui)、污水(shui)(shui)(shui)收集(ji)系(xi)統日常(chang)巡檢工(gong)作包括(kuo)：收集(ji)管(guan)(guan)線淤積深度;雨水(shui)(shui)(shui)收集(ji)井(jing)和污水(shui)(shui)(shui)收集(ji)井(jing)井(jing)蓋和井(jing)身的(de)完好情(qing)況(kuang);管(guan)(guan)道腐蝕(shi)情(qing)況(kuang)。

雨水、污水收集(ji)系統日常維護工作包括：管線清淤;雨水收集(ji)井和污水檢查井破損井蓋的更換。

73、固體廢棄物管理

應遵(zun)循減少固體(ti)廢棄物(wu)的產(chan)生、充(chong)分合理利用固體(ti)廢棄物(wu)和無(wu)害化處理固體(ti)廢棄物(wu)的原則(ze)。

污水(shui)處(chu)(chu)理廠(chang)固體廢(fei)棄(qi)(qi)物管(guan)(guan)理條(tiao)例：生(sheng)活(huo)固體廢(fei)棄(qi)(qi)物集(ji)中堆放(垃(la)圾箱)，送當地環(huan)衛所集(ji)中收集(ji)處(chu)(chu)理;本廠(chang)污水(shui)管(guan)(guan)道清淤所產生(sheng)的(de)淤泥(ni)應集(ji)中送至進水(shui)泵站吸(xi)水(shui)池;清淤淤泥(ni)要防止在運輸的(de)過程中對環(huan)境造(zao)成污染。